[实用新型]一种用于弹力布涂层的凝固浸渍料槽装置

说明书

本实用新型公开了一种用于弹力布涂层的凝固浸渍料槽装置，包括料槽装置主体，所述料槽装置主体的上端外表面固定连接有支撑座，所述支撑座的内部固定连接有凝固浸渍料槽机构，所述凝固浸渍料槽机构的两侧设置有加速凝固风机机构，所述支撑座的下端固定连接有流通筒，所述流通筒的下端设置有过滤挡板料槽。本实用新型所述的一种用于弹力布涂层的凝固浸渍料槽装置，设有凝固浸渍料槽机构与加速凝固风机机构，能够方便更好的进行凝固浸渍操作，增加涂层与布料的接触面积，粘合效果更佳，提高涂层的使用效果，还可以加快凝固的速度，在很大的程度上提高工作效率，便于更好的进行使用，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及弹力布涂层的凝固浸渍领域，特别涉及一种用于弹力布涂层的凝固浸渍料槽装置。

背景技术

凝固浸渍料槽装置是一种进行弹力布涂层凝固浸渍的支撑设备，在进行弹力布工艺处理的时候需要在布料的外表面添加涂层，在涂层的使用过程中需要进行凝固浸渍操作，以确保涂层和布料进行充分接触与粘合，随着科技的不断发展，人们对于凝固浸渍料槽装置的制造工艺要求也越来越高。

现有的凝固浸渍料槽装置在使用时存在一定的弊端，首先，在进行涂层凝固浸渍的时候不能很好的进行操作，可能会出现浸渍不充分的现象，不利于人们的使用，还有，在进行使用的时候凝固时间较长，降低工作效率，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种用于弹力布涂层的凝固浸渍料槽装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于弹力布涂层的凝固浸渍料槽装置，具备能够方便更好的进行凝固浸渍操作，增加涂层与布料的接触面积，粘合效果更佳，提高涂层的使用效果，加快凝固的速度，在很大的程度上提高工作效率，便于更好的进行使用等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：包括料槽装置主体，所述料槽装置主体的上端外表面固定连接有支撑座，所述支撑座的内部固定连接有凝固浸渍料槽机构，所述凝固浸渍料槽机构的两侧设置有加速凝固风机机构，所述支撑座的下端固定连接有流通筒，所述流通筒的下端设置有过滤挡板料槽，所述过滤挡板料槽的内部固定连接有分隔板，所述料槽装置主体的下端外表面固定连接有固定底座。

优选的，所述凝固浸渍料槽机构包括料槽主体、料槽板、过滤孔、布料卷筒、自清洁层，所述料槽板位于料槽主体的底部，所述布料卷筒位于料槽主体的内侧，所述过滤孔分布于料槽板的外表面，所述自清洁层位于布料卷筒的外表面。

优选的，所述加速凝固风机机构包括风机、电机、耐磨层、固定支座、固定圈，所述风机与电机位于固定支座的内部，所述固定圈位于固定支座的内壁，所述耐磨层位于固定圈的内壁。

优选的，所述料槽主体与布料卷筒之间设置有轴承，所述料槽主体的内侧通过轴承与布料卷筒的两侧活动连接，所述布料卷筒与自清洁层之间设置有强力胶，所述布料卷筒的外表面通过强力胶与自清洁层的内表面固定连接。

优选的，所述风机与固定支座之间设置有转轴，所述风机的外壁通过转轴与固定支座的内部活动连接，所述耐磨层与固定圈之间设置有固定胶，所述耐磨层的内表面通过固定胶与固定圈的外壁固定连接。

优选的，所述料槽装置主体与过滤挡板料槽之间设置有焊接块，所述料槽装置主体的内侧通过焊接块与过滤挡板料槽的两侧固定连接。

三有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于弹力布涂层的凝固浸渍料槽装置，具备以下有益效果：