[实用新型]一种硅烷交联料造粒装置

权利要求书

1.一种硅烷交联料造粒装置，包括交联部（1）和造粒部（2），其特征在于：所述交联部（1）包括长条形的水槽（101），所述水槽（101）上端开口，所述水槽（101）上方设置沿长度方向滑动的蒸汽加热部，所述蒸汽加热部包括下端开口的弧形罩（102），所述弧形罩（102）内沿水槽（101）的长度方向平行布置多组承重杆（106），所述承重杆（106）下方的弧形罩（102）内部均匀布置蒸汽喷头（105），所述蒸汽加热部的长度方向两端的斜下方分别固定设置导向杆，所述交联部（1）的尾端设置造粒部（2）。

2.根据权利要求1所述的硅烷交联料造粒装置，其特征在于：所述水槽（101）的上方沿长度方向设置滑杆（103），所述弧形罩（102）与滑杆（103）滑动安装，所述弧形罩（102）的顶部连通设置排气管（104）。

3.根据权利要求1所述的硅烷交联料造粒装置，其特征在于：所述造粒部（2）包括两组对滚的切割辊（201），所述切割辊（201）的表面沿回转轴呈圆形阵列布置多组平行的切割刀（203）。

4.根据权利要求3所述的硅烷交联料造粒装置，其特征在于：所述切割辊（201）沿轴向分为多段，且每段的切割刀（203）布置间距不同，所述切割辊（201）的轴线位置设置花键孔，所述花键孔内滑动安装花键轴（205），所述花键轴（205）与切割辊（201）之间沿轴向设置弹簧（206），所述花键轴（205）的端部设置电机（209），所述切割辊（201）的两端分别转动安装端部罩体（207），所述端部罩体（207）与造粒部（2）的固定部分之间设置伸缩杆（208），所述伸缩杆（208）与切割辊（201）轴线平行。

5.根据权利要求4所述的硅烷交联料造粒装置，其特征在于：所述切割辊（201）内部沿轴向设置多组中空通道（204），所述中空通道（204）连通两侧的端部罩体（207）。

6.根据权利要求3-5中任意一项所述的硅烷交联料造粒装置，其特征在于：所述切割辊（201）与交联部（1）之间设置两组对滚的送料辊（202），所述送料辊（202）轴线与切割辊（201）平行。