[实用新型]一种打磨抛光用软轴的检测工装

说明书

本实用新型提供了一种打磨抛光用软轴的检测工装，包括底板、安装块、压紧组件和检测组件，所述安装块、压紧组件和检测组件均固定安装在底板上表面，所述压紧组件位于安装块上侧的中间位置，所述检测组件位于压紧组件右侧，所述安装块上表面向下凹陷形成一个截面为半圆形的卡槽，所述压紧组件将软轴压紧固定在卡槽内，所述检测组件对固定后的软轴进行检测。本实用新型通过设置安装块和压紧组件对软轴进行固定，同时采用检测组件进行检测，结构简单，检测方便快捷。

技术领域

本实用新型涉及检测工装技术领域，尤其涉及打磨抛光用软轴的检测工装技术领域。

背景技术

软轴作为一种细长的可传输动力的装置，通常用于打磨抛光或钻孔等领域，软轴头部在工作时需要保持直线状态，因此在软轴制作完成后需要进行检测，防头部弯曲。

中国专利“CN204757953U”公开了一种防错软轴端头工装，包括左侧检测夹具和右侧检测夹具，左侧检测夹具和右侧检测夹具分别安装在工作台两侧，所述左侧检测夹具包括两个定位左侧安装脚、左侧底板、左侧压块、左侧卡接盖板、左侧计数器底板、左侧计数器侧板、左侧计数器盖板、左侧计数器、左侧感应器，左侧底板外侧设有左侧卡接盖板，左侧底板顶部内侧设有左侧压块，左侧卡接盖板上设有左侧计数器底板、左侧计数器侧板和左侧计数器盖板，左侧计数器盖板上安装有左侧计数器，所述左侧计数器与左侧感应器相连，左侧感应器安装在倒置的左侧L型检测通槽后端出口位置，所述左侧安装脚安装在左侧底板底部。然方案在对软轴的固定过程较为复杂，造成效率较低。

发明内容

为克服现有技术中存在的对软轴的固定过程较为复杂，造成效率较低的问题，本实用新型提供了一种打磨抛光用软轴的检测工装。

本实用新型通过以下技术方案实现上述目的：一种打磨抛光用软轴的检测工装，包括底板、安装块、压紧组件和检测组件，所述安装块、压紧组件和检测组件均固定安装在底板上表面，所述压紧组件位于安装块上侧的中间位置，所述检测组件位于压紧组件右侧，所述安装块上表面向下凹陷形成一个截面为半圆形的卡槽，所述压紧组件将软轴压紧固定在卡槽内，所述检测组件对固定后的软轴进行检测。

在此基础上，所述检测组件包括固定座、压力表和调位孔，所述压力表固定安装在固定座上部，所述固定座底部开设有调位孔，固定座通过螺栓闯过调位孔固定在底板上。

在此基础上，所述调位孔为腰型孔。

在此基础上，所述压紧组件包括垫块、底座、竖直板、压板、水平板、橡胶压块和螺栓组件，所述垫块固定在底板上，所述底座固定设置在垫块上，所述橡胶压块通过螺栓组件固定在水平板左端下方，所述水平板右端与底座转动连接，所述竖直板下端与底座转动连接，所述竖直板中上部固定设置有压板，所述压板下端压在水平板上。

在此基础上，所述竖直板上端套设有橡胶把手。

在此基础上，所述橡胶压块位于卡槽正上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置安装块和压紧组件对软轴进行固定，同时采用检测组件进行检测，结构简单，检测方便快捷；

本实用新型通过将压紧组件设置在安装块上侧，通过转动竖直板将水平板向下压，然后通过橡胶压块将软轴压在卡槽上，压紧固定过程十分方便快捷。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型安装块和压紧组件的右视示意图；