[实用新型]一种墙体转角处构造柱免支模结构

说明书

本实用新型公开了一种墙体转角处构造柱免支模结构，包含由砌块砌筑的L形墙体，连接于L形墙体相交处的第一L形模板和第二匚形模板，连接于第一L形模板和第二匚形模板内部的竖筋，连接于竖筋外周的箍筋以及连接于墙体与第一L形模板或第二匚形模板间的拉结筋。竖筋和箍筋对应构造柱内竖筋和箍筋的钢筋设计，构造柱为L形柱。本实用新型通过第一L形模板和第二匚形模板设置，既充当了支模节省了施工时间，又避免了拆模后成型构造柱的不美观；通过第一L形模板和第二匚形模板的分段拼装和构造柱的分段浇筑，便于振捣提高构造柱的浇筑质量，且二者的浇筑口的设置，便于顶部进行浇筑；通过拉结筋的设置，利于加强浇筑后的构造柱与墙体的整体性。

技术领域

本实用新型属于建筑施工领域，特别涉及一种墙体转角处构造柱免支模结构。

背景技术

传统的构造柱施工工序较多通常为构造柱钢筋绑扎、砌体施工留马牙槎、粘贴双面胶带、支模、混凝土浇筑和拆模。如果使用的模板质量差或周转次数过多，这样的模板外形不够平直、挠度大或缺肉掉角，安装完毕后很难保证模板系统的密闭性，致使构造柱棱角处的混凝土因漏浆而出现漏砂漏石等质量缺陷，这种质量缺陷常常出现在角柱、门边柱等位置；在施工中可能会出现粗骨料在个别位置处的堵塞、未按正确的振捣法进行振捣致使构造柱出现隔空、狗洞等质量问题。

而在施工过程中，常会出现混凝土浇筑振捣不密实，拆模后表面成型质量差，且二次结构施工进度往往会影响内外装抹灰进度，砖混交界面处理不当易造成后期抹灰空鼓开裂等质量风险。由此，需要对构造柱施工，尤其L形墙体中构造柱施工时保证构造柱与砌体表面平整度偏小，避免构造柱施工后的双面胶处理问题，进而保证感官成型质量好，节省模板周转次数和提高施工质量。

实用新型内容

本实用新型提供了一种墙体转角处构造柱免支模结构，用以解决L形墙体中构造柱免支模、保证构造柱浇筑质量和强度、以及节省工期和简便操作等技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种墙体转角处构造柱免支模结构，包含由砌块砌筑的L形墙体，连接于L形墙体相交处的第一L形模板和第二匚形模板，连接于第一L形模板和第二匚形模板内部的竖筋，连接于竖筋外周的箍筋以及连接于墙体与第一L形模板或第二匚形模板间的拉结筋；

所述L形墙体包含横墙和垂直连接于横墙的竖墙；

所述竖筋和箍筋对应构造柱内竖筋和箍筋的钢筋设计，构造柱为L形柱，竖筋至少设置在L形柱的转角处；

所述第一L形模板为一侧端部开口的L形槽模板，第一L形模板一侧开口与L形墙体中一侧墙体合围成封闭的L形槽；第二匚形模板与L形墙体中一侧墙体合围成封闭的口形槽，第一L形模板和第二匚形模板在待浇筑构造柱垂向上交替布置，在垂向呈锯齿状或马牙槎；第二匚形模板中横板的长度大于第一L形模板中转角处横向或竖向宽度；

在待浇筑构造柱顶部连接的第一L形模板或第二匚形模板在其上分别设置有第一模板浇筑口和第二模板浇筑口。

进一步的，所述第一L形模板包含呈L形且一侧开口的第一模板体和连接于第一模板体内部的第一模板钢筋网，第一模板体的高度对应L形墙体中砌块的高度，其竖向或横向宽度分别适应L形墙体中竖墙或横墙的厚度。

进一步的，所述第一L形模板还包括设置在竖部开口相对侧设置的第一模板浇筑口，第一模板浇筑口尺寸适应插入浇筑泵和振捣棒尺寸。

进一步的，所述第二匚形模板包含呈匚形的第二模板体和连接于第二模板体内部的第二模板钢筋网，第二模板体的高度对应L形墙体中砌块的高度，其宽度适应L形墙体中竖墙的厚度；第二模板体的侧面设置有第二模板浇筑口，尺寸适应插入浇筑泵和振捣棒尺寸。