[实用新型]一种磁芯码排装置

说明书

本实用新型公开了一种磁芯码排装置，包括滑轨、电机、磁芯盒体、码排机构、码排机构安装台、输送带、丝杆、磁芯盒体座；电机连接丝杆，丝杆安置在滑轨内，磁芯盒体座由丝杆驱动，磁芯盒体安装在磁芯盒体座上，输送带位于滑轨一侧，输送带另一侧设有等高的码排机构安装台，码排机构安装在码排机构安装台上。本实用新型一种磁芯码排装置能够实现磁芯的逐个码排，同时磁芯盒体、输送带及码排机构协同工作，提高了码排效率。

技术领域

本实用新型涉及一种磁芯码排装置。

背景技术

磁芯在生产完成后，需要将磁芯码排放入相应的盒体内进行存放，便于计量和运输。现有的磁芯码排装置通常采用固定盒体，然后逐排将磁芯排入盒体的方式，即同一时间件将一整排磁芯码排到盒体中，这就要求磁芯要在输送带上先以若干个磁芯为一组排好，然后随着输送带，整组磁芯抵达盒体前方指定位置，再将一组磁芯一同码排进入盒中。

上述方式的缺陷体现如下：一方面整排码排磁芯的容错性低于逐个码排，若采用逐个码排，一般只会引起单个或数个磁芯的错排或漏排，而若采用整排码排，一旦出现差错，将导致一整排或数排磁芯的错排或漏排，另一方面，上述方式的整个过程中只有输送带运动，盒体不运动，码排效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磁芯码排装置，该装置能够实现磁芯的逐个码排，同时磁芯盒体、输送带及码排机构协同工作，提高了码排效率。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种磁芯码排装置，包括滑轨、电机、磁芯盒体、码排机构、码排机构安装台、输送带、丝杆、磁芯盒体座；

所述电机连接丝杆，丝杆安置在滑轨内；所述磁芯盒体座8包括用于固定磁芯盒体的平板，以及与平板连接的滑块，滑块安装到丝杆上，并由丝杆驱动，平板一侧设若干螺孔；所述磁芯盒体为上盖和前端壁板缺失的长方体盒，磁芯盒体内设有若干个隔板将磁芯盒体分出若干个腔室，通过螺栓可将磁芯盒体底板螺接到磁芯盒体座的平板上；所述输送带位于滑轨一侧，且磁芯盒体的前端开口朝向输送带方向，输送带另一侧设有与输送带等高的码排机构安装台；

所述码排机构包括气缸、码排板、气缸固定条、气缸座；所述气缸的缸体通过呈“Ω”状的气缸固定条固定在气缸座上；所述气缸座的前端向上弯折，气缸座前端弯折处的中央位置设有用于避让气缸杆的槽，气缸座底面固定在码排机构安装台上；所述气缸杆端部连接码排板；所述码排板位于输送带一侧，且朝向输送带另一侧的磁芯盒体的前端开口方向。

进一步的，所述码排板两侧设有导向柱；所述气缸座前端弯折处的两侧设有用于导向柱穿过的导向孔。

进一步的，所述气缸固定条采用螺接或焊接方式将气缸的缸体固定在气缸座上。

进一步的，所述电机为可正反转动的步进电机。

进一步的，所述磁芯盒体每个腔室后端壁上设有金属片或磁片。

本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型一种磁芯码排装置能够实现磁芯的逐个码排，同时磁芯盒体、输送带及码排机构协同工作，提高了码排效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型使用状态的示意图。

图3为磁芯盒体、磁芯盒体座、丝杆和滑轨的示意图。

图4为码排机构的分解示意图。

图5为磁芯盒体（带金属片或磁片）的示意图。

其中，滑轨1、电机2、磁芯盒体3、码排机构4、气缸4-1、码排板4-2、气缸固定条4-3、气缸座4-4、导向柱4-5、码排机构安装台5、输送带6、丝杆7、磁芯盒体座8、金属片或磁片9、磁芯A、B方向、C方向、D方向。

具体实施方式