[实用新型]一种单螺杆挤出式3D打印机的喷头

说明书

本实用新型公开了一种单螺杆挤出式3D打印机的喷头，包括驱动机构、搅拌机构、挤出机构，所述驱动机构的一侧与搅拌机构连接用于驱动搅拌机构的转动，另一侧与挤出机构连接用于驱动挤出机构的转动；所述挤出机构与搅拌机构连接用于将均匀搅拌后的颗粒料输送至搅拌机构。本实用新型紧凑化设计实现螺杆挤出式喷头小型化，轻量化，便于桌面型3D打印机的应用，实现了颗粒材料的熔融3D打印。

技术领域

本实用新型属于3D打印机技术领域，具体涉及一种单螺杆挤出式3D打印机的喷头。

背景技术

3D打印是近几年持续蓬勃发展的行业，其成型方法比传统减材制造具有很多优势，由此得到了制造业广泛的重视。迄今为止应用最为广泛的丝料3D打印机装置，依然存在亟待解决的缺陷。材料问题诸如丝料成型过程对材料本身提出了更高的要求，且粒料和粉料的材料无法打印。力学结构问题如喷头处熔融丝料和上端未熔融丝料构成的类活塞式挤压状态，难以保证稳定的挤出压力从而保证稳定快速的成型过程；适应性问题如普通的螺杆挤出装置中螺杆不容易地拆出实现清洗和更换，热源位置固定，不能实现对应多种打印材料的柔性化生产，大型化的挤出装置不能适应桌面级别的3D打印机的设备。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种单螺杆挤出式3D打印机的喷头。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型实施例提供一种单螺杆挤出式3D打印机的喷头，包括驱动机构、搅拌机构、挤出机构，所述驱动机构的一侧与搅拌机构连接用于驱动搅拌机构的转动，另一侧与挤出机构连接用于驱动挤出机构的转动；所述挤出机构与搅拌机构连接用于将均匀搅拌后的颗粒料输送至搅拌机构。

上述方案中，所述驱动机构包括双输出轴步进电机、支撑托架，所述双输出轴步进电机连接在支撑托架上；所述双输出轴步进电机的一侧通过一对配合设置的第一锥齿轮与搅拌机构连接，另一侧通过一对配合设置的第二锥齿轮与挤出机构连接。

上述方案中，所述搅拌机构包括搅拌轴固定托板、搅拌轴、搅拌抓、料斗、进料管，所述搅拌轴固定托板与支撑托架连接，所述搅拌轴的一端设置在搅拌轴固定托板上，另一端延伸至料斗内，所述搅拌抓设置在搅拌轴上并且位于料斗内；所述料斗的底部通过进料管与挤出机构连接；所述搅拌轴上设置第一锥齿轮，所述双输出轴步进电机的一侧输出端设置与其配合的第一锥齿轮。

上述方案中，所述挤出机构包括托板、花键轴、螺杆、料筒、喷嘴，所述托板的一侧与支撑托架连接，所述花键轴的一端设置在托板上，另一端与螺杆连接，所述螺杆外部套设料筒，所述料筒的底部设置喷嘴，所述进料管与料筒连接；所述料筒的下侧还设置有加热和散热组件。

上述方案中，所述花键轴通过花键套与带花键的螺杆连接，所述花键轴外部套设和螺纹锁紧套用于轴向锁紧进行花键套。

上述方案中，所述螺杆通过法兰轴承和轴承座定位支撑，所述料筒通过法兰结构和螺钉与轴承座连接；所述轴承座和支撑托架之间通过定位销定位，并通过螺栓连接锁紧。

上述方案中，所述加热和散热组件包括加热套、风扇、散热套管，所述加热套套设在料筒的下侧，所述散热套管套设在料筒上并且位于加热套的上方；所述风扇位于散热套管外侧并且通过风扇座固定在支撑托架上。

上述方案中，所述风扇座和支撑托架之间设置有隔热板。

上述方案中，还包括加强机构，所述加强机构位于搅拌机构下方，并且一侧与挤出机构连接。

上述方案中，所述加强机构包括若干个加强板、托板，所述若干个加强板通过螺钉连接于托板上，所述托板通过螺钉固定于挤出机构的支撑托架上。

与现有技术相比，本实用新型紧凑化设计实现螺杆挤出式喷头小型化，轻量化,便于桌面型3D打印机的应用，实现了颗粒材料的熔融3D打印。

附图说明