[实用新型]一种手动色带打码机的导向机构

说明书

本实用新型涉及一种手动色带打码机的导向机构，包括机座、弯臂、收放卷盘和色带传导装置，所述弯臂上端一侧设有机箱，所述收放卷盘和色带传导装置的一侧均与机箱固定连接，所述色带传导装置位于收放卷盘的一侧，所述弯臂的下端设有印字头，所述印字头位于靠近色带传导装置的一侧，所述印字头和弯臂之间设有导向机构，所述导向机构呈倒“U”形，所述导向机构两侧均设有限位机构，所述限位机构形成限位通道，以提供一种对色带具有限位功能、工作效率高、便于安装的手动色带打码机的导向机构。

技术领域

本实用新型涉及包装机械技术领域，特别涉及一种手动色带打码机的导向机构。

背景技术

手动色带打码机简称色带打码机、手动打码机。采用的是打印色带代替油墨打印，可在任何软包装材料上打印清晰的字符。具有独特的换字结构方便快捷采取特殊的活字装卸换字结构，可在任何软包装材料上打码。采用热打印带代替油墨打码，采取特殊的活字装卸换字结构，可在任何软包装材料上打码。打码清晰，不易擦掉，卫生干净，无油墨污染之优，是一种经济卫生的打印方式。

现有技术中，手动色带打码机色带在打印的过程中需要进行传动，便于与印字头的墨印，因此在工作的过程中没有一个装置可以对色带进行限位，所以会导致色带在传动的过程中发生脱离或者位移，导致打印失败，此时需要人工调节，因此降低工作的效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种对色带具有限位功能、工作效率高、便于安装的手动色带打码机的导向机构。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种手动色带打码机的导向机构，包括机座、弯臂、收放卷盘和色带传导装置，所述弯臂上端一侧设有机箱，所述收放卷盘和色带传导装置的一侧均与机箱固定连接，所述色带传导装置位于收放卷盘的一侧，所述弯臂的下端设有印字头，所述印字头位于靠近色带传导装置的一侧，所述印字头和弯臂之间设有导向机构，所述导向机构呈倒“U”形，所述导向机构两侧均设有限位机构，所述限位机构形成限位通道。

通过采用上述技术方案，所述弯臂上端一侧设有机箱，所述收放卷盘和色带传导装置的一侧均与机箱固定连接，便于了所述收放卷盘的同时配合工作以及便于色带传导装置的使用，色带从方卷盘出发经过色带传导装置再经过印字头进行使用，再经过色带传导装置回到收卷盘，大大提高了使用的效率，所述色带传导装置位于收放卷盘的一侧，所述收放卷盘位于远离工作操作面的一侧，所述弯臂的下端设有印字头，所述机箱与印字头连通，便于对印字头温度的控制，将热量传导至印字头，所述印字头位于靠近色带传导装置的一侧，所述印字头和弯臂之间设有导向机构，所述导向机构同印字头和弯臂之间固定连接，提高了工作的稳定性，所述导向机构呈倒“U”形，所述导向机构朝向工作操作面的一侧，所述导向机构两侧均设有限位机构，限位机构对传过导向机构的色带进行限位，防止在色带传动的工程中发生脱离或者位移，大大提高了工作的效率，所述限位机构形成限位通道，所述色带在限位通道内传动，进一步的防止了色带的脱离或者位移。

本实用新型进一步设置为：所述导向机构包括第一导板、第二导板、第三导板和第四导板，所述第一导板位于上端，所述第二导板位于第一导板的一侧，所述第三导板位于第一导板背离第二导板的一侧，所述第三导板呈倾斜设置，所述第四导板位于所述第三导板背离第一导板的一侧。

通过采用上述技术方案，所述第二导板和第四导板竖直向下，因此底部经过的色带会形成一水平面，便于和印字头相配合，大大提高了印刷的效率，所述第三导板朝外倾斜，倾斜的角度为30°～60°，进一步的提高了色带与导向机构的贴合度。

本实用新型进一步设置为：所述限位机构位于所述第二导板和第四导板的两侧，所述限位机构为限位片，所述限位片背离印字头的一侧向内弯曲形成限位通道。

通过采用上述技术方案，所述限位通道对色带起到了良好的限位作用。

本实用新型进一步设置为：所述第二导板和第四导板的下端向内延伸并弯曲形成弯曲面。