[实用新型]一种便于卸料的弯管机模具

说明书

本实用新型公开了一种便于卸料的弯管机模具，包括底板，所述底板的上方设置有顶板，所述顶板与底板之间对称设置有一组压轮，所述压轮的一侧且位于底板与顶板之间对称设置有一组支撑柱，两个所述支撑柱之间设置有连接杆，所述连接杆远离压轮的一侧开设有连接孔，所述连接杆靠近压轮的一端且位于支撑柱与压轮之间设置有移动块，所述移动块靠近所述压轮的一侧开设有型腔，所述压轮与所述顶板之间、所述支撑柱与所述顶板之间通过安装机构连接。有益效果：从而在具体的使用过程中，通过对驱动钮向内侧施压即可将顶板进行拆卸和安装，进而一方面，节省了大量的时间，提高了工作的效率，另一方面，便于工作人员的使用。

技术领域

本实用新型涉及弯管机模具领域，具体来说，涉及一种便于卸料的弯管机模具。

背景技术

弯管机大致可以分为数控弯管机，液压弯管机等等。弯管机的用途：液压弯管机主要用于电力施工，公路建设，家具，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单、移动方便、安装快速等优点。本机器除了具备弯管功能外，还能将油缸作为液压千斤顶使用，相对于数控弯管设备而言具有价格便宜，使用方便的特点，在国内弯管机市场占据主导产品位置。数控弯管机，可对管材在冷态下进行一个弯曲半径(单模)或两个弯曲半径的缠绕式弯曲，广泛使用于汽车、空调等行业的各种管件和线材的弯曲。弯管机主要用于管子的塑性成型。

现有的弯管机模具的顶板与定轮之间通过螺丝连接，在对管材进行弯管操作时，需要先将顶板进行拆卸，将管材放置在定轮和动轮之间后，将顶板进行拆卸，才能够将成品拿出，在对管材进行弯管操作过程中，需要重复将螺丝进行拆卸和安装，进而一方面降低了生产的效率，另一发明，使卸料的时间增长，降低的工作的效率，也不便于工作人员的使用。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种便于卸料的弯管机模具，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种便于卸料的弯管机模具，包括底板，所述底板的上方设置有顶板，所述顶板与底板之间对称设置有一组压轮，所述压轮的一侧且位于底板与顶板之间对称设置有一组支撑柱，两个所述支撑柱之间设置有连接杆，所述连接杆远离压轮的一侧开设有连接孔，所述连接杆靠近压轮的一端且位于支撑柱与压轮之间设置有移动块，所述移动块靠近所述压轮的一侧开设有型腔，所述压轮与所述顶板之间、所述支撑柱与所述顶板之间通过安装机构连接；其中，所述底板的顶端对称开设有两组限位槽，一组该限位槽与所述压轮相连接，另一组该限位槽与所述连接杆连接，该限位槽的两侧对称开设有一组限位孔，所述限位孔与所述压轮连接；其中，所述顶板的顶端对称开设有通孔，该通孔内穿插设置有安装机构，该通孔靠近所述连接杆的一侧开设有安装槽，该安装槽的两侧对称开设有一组安装孔，该安装孔与所述安装机构连接；其中，所述安装机构包括与所述压轮连接的调节机构，该调节机构通过复位机构与所述压轮连接，该调节机构的顶端设置有连接机构，该连接机构穿插设置在通孔内，该连接机构上设置有限位机构，该限位机构与安装孔连接。

进一步的，为了可使顶板快速拆卸，调高工作效率，从而通过设置压轮与安装机构相配合，所述压轮的底端与支撑柱的底端分别均设置有固定杆，所述固定杆内开设有滑动腔，所述固定杆穿插设置在限位槽内，所述滑动腔内设置有活动弹簧，所述活动弹簧的两侧对称设置有一组滑柱，所述滑柱与限位孔连接，所述压轮与支撑柱的顶部分别均开设有活动腔，所述活动腔的底端开设有安装腔，所述安装腔的中间位置开设有调节腔。

进一步的，为了便于顶板的安装，从而通过设置调节机构，所述调节机构包括穿插设置在所述安装腔内的安装杆，所述安装杆的顶部套设有限位筒，所述限位筒的顶部两侧对称开设有一组固定孔，所述安装杆的顶部两侧对称设置有一组固定球，所述固定球与固定孔相卡合。