[实用新型]一种化学发泡混凝土泵送装置

说明书

本实用新型涉及一种化学发泡混凝土泵送装置，技术方案是，搅拌桶下部的出料口经送料管路与过滤桶上部的进料口相连，过滤桶下部的出料口上连接有泵送管路，泵送管路上设置有泥浆泵，泵送管路远离过滤桶的一端连接有相互连通的发泡管路，发泡管路远离泥浆泵的一端连接有喷嘴，发泡管路远离喷嘴一端的外壁上连接有发泡剂输送管路，发泡剂喷头与喷嘴之间的发泡管路内腔内设置有发泡混料机构，本实用新型通过泥浆泵对混凝土进行泵送，同时通过在发泡管路内喷射发泡剂实现混凝土在喷射前的发泡，通过发泡混料机构在不断的旋流和收拢过程中，将发泡剂与混凝土充分混合反应，解决了传统发泡混凝土在搅拌桶内发泡导致无法泵送的问题。

技术领域

本实用新型涉及发泡混凝土生产设备，特别是一种化学发泡混凝土泵送装置。

背景技术

发泡混凝土在工程中的应用越来越广泛，在工程现场施工场景下，往往采用物理发泡混凝土其原理为先将泡沫混合到混凝土拌合物内后，体积即达最大，不再膨胀增大适合泵送，但其特性(如强度低，易塌模，易开裂、吸水率低，保温效果差)远不如化学发泡混凝土，化学发泡混凝土使用双氧水在水泥浆中分解成氧气产生的气泡，但其反应速度快，体积膨胀大，现有的设备及制作工艺为，将所有的配料都在搅拌桶内进行混合发泡，然后再迅速的倒入模具中，工厂预制的方法进行工程使用，这严重扼制了化学发泡混凝土在工程中的应用，尤其在屋顶保温、沉降式卫生间回填、矿井采空区充填等应用几乎为零，如果进行远距离输送，由于管道长，因此容易发生管道堵塞，并且泡的损失非常严重，导致发泡混凝土失去了其本身的性质，因此，研制一种化学发泡混凝土泵送装置势在必行。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种化学发泡混凝土泵送装置，可有效解决化学发泡混凝土泵送的问题。

本实用新型解决的技术方案是：

一种化学发泡混凝土泵送装置，包括搅拌桶和过滤桶，搅拌桶下部的出料口经送料管路与过滤桶上部的进料口相连，过滤桶下部的出料口上连接有泵送管路，泵送管路上设置有泥浆泵，泵送管路远离过滤桶的一端连接有相互连通的发泡管路，发泡管路远离泥浆泵的一端连接有其内腔相连通的喷嘴，发泡管路远离喷嘴一端的外壁上连接有与其内腔相连通的发泡剂输送管路，发泡剂输送管路伸入发泡管路的一端连接发泡剂喷头，发泡剂喷头与喷嘴之间的发泡管路内腔内设置有发泡混料机构，发泡混料机构包括多组相间设置的发泡混料单元，每组发泡混料单元均包括依次相间固定在发泡管路内腔内的导流漏斗和旋流筒。

优选的，所述的导流漏斗呈漏斗状，同一组发泡混料单元中，导流漏斗的小口端朝向旋流筒；所述旋流筒包括中心轴和均布在中心轴上的多个旋流叶片，相邻两旋流叶片之间的空间构成旋流通道。

优选的，所述发泡剂输送管路上依次设置有流量计和泵。

优选的，所述发泡剂输送管路伸入发泡管路的一端连接有朝向喷嘴方向延伸且与发泡管路同轴设置的水平段，发泡剂喷头连接在水平段的端部。

本实用新型结构新颖独特，简单合理，通过泥浆泵对混凝土进行泵送，同时通过在发泡管路内喷射发泡剂实现混凝土在喷射前的发泡，同时通过发泡混料机构在不断的旋流和收拢过程中，将发泡剂与混凝土充分混合反应，这样就使发泡混凝土发泡的过程移到喷头前端的发泡管路内，解决了传统发泡混凝土在搅拌桶内发泡导致无法泵送的问题，避免了泵送过程中泡的损失，保证了发泡的完整性，实现了发泡混凝土泵送喷射在工程上应用，如屋顶保温、沉降式卫生间回填、矿井采空区充填等施工工艺的实现，其使用方便，效果好，是发泡混凝土泵送装置上的创新，有良好的社会和经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型发泡管路的剖视图(箭头方向表示发泡混凝土流向)。

图3为本实用发泡混料机构的结构示意图(箭头方向表示发泡混凝土流向)。