[实用新型]一种烧结机用导料箱

说明书

本实用新型公开了一种烧结机用导料箱，涉及物料运送设置的技术领域，包括底座、侧壁支撑板、固定凸起、多块弧导板和直接导板，侧壁支撑板固定连接在所述底座上，侧壁支撑板与底座之间连接有底板，底板呈倾斜设置，底板的一端与侧壁支撑板固定连接，另一端与底座固定连接，所述固定凸起与底座固定连接，弧导板两端分别与侧壁支撑板和固定凸起可拆卸连接，弧导板一端侧与底板抵接，且对应端自侧壁支撑板呈弧度向底座下方倾斜并延伸至固定凸起处，直导板竖直可拆卸在相邻的两块弧导板之间，直导板的高度位于与对应弧导板的位置高度平齐。导料箱的设置可减少物料对其摩擦作用，提高了其的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及物料运送设置的技术领域，尤其是涉及一种烧结机用导料箱。

背景技术

在烧结生产设备中，导料箱位于烧结机的尾部，主要功能是将从烧结机台车上卸下的烧结矿引流到破碎机的破碎腔内，起到卸料和导料的作用。

参照图5，现有的导料箱包括底座2、侧壁支撑板1、底板16以及两块侧栏板13。侧壁支撑底座2呈倾斜角度与底座2固定连接，且底板16倾斜固定连接侧壁支撑板1和底座2。侧栏板13分别焊接在底座2上，且侧栏板13位于底板16的两端。工作时，物料将通过底板16的倾斜作用，沿着底板16滑动转运。由于物料对底板16直接碰撞和摩擦，这样对导料箱的磨损比较大，易影响导料箱的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种烧结机用导料箱，以减少导料箱的在工作时的磨损，提高导料箱的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种烧结机用导料箱，包括底座、侧壁支撑板、固定凸起、多个弧导板和直接导板，所述侧壁支撑板固定连接在所述底座上，所述侧壁支撑板与底座之间连接有底板，所述底板呈倾斜设置，所述底板的一端与侧壁支撑板固定连接，另一端与底座固定连接，所述固定凸起与底座固定连接，所述弧导板两端分别与侧壁支撑板和固定凸起可拆卸连接，所述弧导板一端侧与底板抵接，且对应端自侧壁支撑板呈弧度向底座下方倾斜并延伸至固定凸起处，所述直导板竖直可拆卸在相邻的两块弧导板之间，所述直导板的高度位于与对应弧导板的位置高度平齐。

通过采用上述技术方案，工作时通过将物料放置在底板上，物料在直导板和弧导板的作用下堆积，直至物料漫过弧导板和直导板之间形成的空间。由于弧导板呈弧度倾斜设置，这样当物料再次落入导料箱后首先会落入导料箱上存有的物料上，并沿着弧导板的倾斜方向滑动，完成导料作用。由于减少了物料与导料箱的直接接触，这样，一方面减少了物料对导料箱的冲击作用，另一方面也减少了物料对导料箱摩擦作用，进而提高了导料箱的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述弧导板之侧壁沿竖直方向开设有插接槽，所述直导板插接在所述两块弧导板之间的插接槽内。

通过采用上述技术方案，一方面插接槽可用于固定直导板，物料在落入导料箱上时插接槽可为其提供支撑力，另一方面通过插接槽固定直导板也方便工作人员对直导板的更换和安装。

本实用新型进一步设置为：所述弧导板在远离底座端侧固定连接有耐磨件。

通过采用上述技术方案，导料箱在实际工作过程中，弧导板远离底座的一端可能会位于导料箱内物料的外，这样在后续的导料过程中物料会对弧导板产生较严重的摩擦作用。耐磨件的设置可较大程度减少物料与弧导板顶端的摩擦作用，以提高弧导板的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述直导板包括导板本体、顶端耐磨件，所述顶端耐磨件可拆卸连接在所述导板本体远离底座端。

通过采用上述技术方案，导料箱在实际工作过程中，直导板远离底座的一端可能会位于导料箱内物料的外侧，这样在后续的导料过程中物料会对直导板产生较严重的摩擦作用。顶端耐磨件的设置可较大程度减少物料与直导板顶端的摩擦作用，以提高直导板的使用寿命。