[实用新型]一种应用于航空座椅垫的发泡模具

说明书

本实用新型公开了一种应用于航空座椅垫的发泡模具，包括：上模，其底端面向下凸出形成具有平整底表面的凸台，凸台的两对称侧面上凹陷形成有长条形插槽；下模，其顶端面向下凹陷形成具有平整内底面的型腔，上、下模盖合时凸台从上扣入型腔内，型腔的内侧壁上对应插槽的位置凹陷形成有避让槽；第一楔块，能够装入一插槽内；第二楔块，具有挡块板及楔块主体，楔块主体能够装入一插槽内，挡块板填充在对应的避让槽内；使用时在对应的插槽内装入第一楔块或第二楔块，来决定发泡的产品形状。本实用新型主要应用在民用航空座椅垫的泡沫材料生产工艺中，这种模具能够同时生产至少两种规格的泡沫产品，只要对应设计第一楔块和第二楔块的配合形状即可实现。

技术领域

本实用新型涉及一种应用于航空座椅垫的发泡模具，用于发泡至少两种规格产品的应用于航空座椅垫的发泡模具。

背景技术

泡沫产品制作时需要将发泡材料灌注在不同的模具内，通过腔内发泡原理来得到不同形状的产品。因民用航空座椅垫对舒适性要求较高，要求泡沫产品整体平整，且根据需求还要能得到不同形状的泡沫产品。现有的应用于航空座椅垫的发泡模具通常只能一次发泡一种产品，同时要做另外一种产品时，还要进行另外的模具拆卸再换上要做的另外的模具，这样的模具产品产能率低。

因此，针对于本领域，需要开发一款能提高产品产能，同时能减少模具开发费用，基于以上需求本实用新型开发了这种新型的应用于航空座椅垫的发泡模具，提高产能及降低成本，还能提高模具的利用率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种应用于航空座椅垫的发泡模具。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：一种应用于航空座椅垫的发泡模具，包括：

上模，其底端面向下凸出形成具有平整底表面的凸台，凸台的两对称侧面上凹陷形成有长条形插槽，插槽的长度方向平行于上模底端面，插槽长度方向的一端贯通至凸台侧表面；

下模，其顶端面向下凹陷形成具有平整内底面的型腔，上、下模盖合时凸台从上扣入型腔内，型腔的内侧壁上对应插槽的位置凹陷形成有避让槽，避让槽向上贯通至下模顶端面、向下承接型腔内底面；

第一楔块，能够装入一插槽内，且装入插槽后第一楔块的外表面与凸台侧表面形成完整统一平面；

以及第二楔块，具有竖立的挡块板以及凸出设置有挡块板一侧面上的楔块主体，楔块主体能够装入一插槽内，挡块板填充在对应的避让槽内；

使用时根据需要在对应的插槽内装入第一楔块或第二楔块，来决定发泡的产品形状。

所述第一楔块与第二楔块的楔块主体为对称结构，第一楔块与第二楔块能够互换安装在两个插槽内，那么生产两种规格的产品具有对称结构。

所述第一楔块与第二楔块的楔块主体不为对称结构，但针对于安装不同尺寸楔块的每个插槽可以替换安装尺寸对应的第一楔块和第二楔块，在此种互换前提下能够生产四种规格的产品。

所述插槽的截面呈楔形，插槽相对的内侧壁倾斜而设，使两内侧壁的间距从底到口逐渐收窄，对应的，第一楔块与第二楔块的楔块主体的截面也呈截顶楔形。

所述上模、下模、第一楔块以及第二楔块都为铝合金材质。

所述上模和下模的外形结构相互对应，均为正方形或长方形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、操作方便，减少模具开发费用，降低企业生产成本，利于产能提升。本实用新型主要是应用在民用航空座椅垫的泡沫材料生产工艺中，这一种模具能够同时生产至少两种规格的泡沫产品，这两种规格可以是用于座椅垫对称安装的具有对称形状的两种产品上，也可以是用于不对称形状的两种产品上；上、下模的盖合结构设计，操作简单，发泡平整。

附图说明