[实用新型]一种陶粒生产用回转筛

说明书

本实用新型公开了一种陶粒生产用回转筛，包括回转筛基座和电机，回转筛基座的上方左侧电性连接有电机，回转筛基座的下端焊接设置有支撑座，回转筛基座的上方焊接设置有回转筛壳体，回转筛壳体的上端开孔设置有入料口，回转筛壳体的右侧开孔设置有第一出料口。该种陶粒生产用回转筛，在回转筛壳体的内壁紧密贴合有隔音层，隔音层为隔音毡隔音层，且隔音层的表面开孔设置有若干圆孔，且若干圆孔均匀分布在隔音层上，且隔音层的厚度为5毫米，通过隔音层可以减少回转筛内的噪音对外部工作人员的工作环境造成的影响。

技术领域

本实用新型属于陶粒生产用回转筛技术领域，具体为一种陶粒生产用回转筛。

背景技术

陶粒，顾名思义，就是陶质的颗粒，陶粒的外观特征大部分呈圆形或椭圆形球体，但也有一些仿碎石陶粒不是圆形或椭圆形球体，而呈不规则碎石状陶粒形状因工艺不同而各异，陶粒是一种高性能陶瓷颗粒产品，又名石油压裂支撑剂,是利用多种原材料经过高温烧结而成,具有很高的抗压强度,陶粒用于工程中的各个方面，陶粒生产过程中通过煤和天然气高温烧制成陶粒,而在烧纸过程中,因为温度过高,很容易黏在一起形成大块的废料,为了得到成品的陶粒,通常在陶粒烧制完成后,将陶粒放入冷却剂冷却,然而冷却后的陶粒大块的废料数量会很多,所以我们要将大块废料的陶粒筛选出来。

但现有的陶粒生产用回转筛在工作的时候会发出较大的噪音，使得旁边工作人员的工作环境变得不好，且现有的陶粒生产用回转筛分筛效率较低，且现有的陶粒生产用回转筛上的筛网容易卡上陶粒。

所以，如何设计一种陶粒生产用回转筛，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶粒生产用回转筛，以解决上述背景技术中提出陶粒生产用回转筛在工作的时候会发出较大的噪音，陶粒生产用回转筛分筛效率较低，陶粒生产用回转筛上的筛网容易卡上陶粒的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶粒生产用回转筛，包括回转筛基座和电机，所述回转筛基座的上方左侧电性连接有电机，所述回转筛基座的下端焊接设置有支撑座，所述回转筛基座的上方焊接设置有回转筛壳体，所述回转筛壳体的上端开孔设置有入料口，所述回转筛壳体的右侧开孔设置有第一出料口，所述回转筛基座的下端开孔设置有第二出料口，所述回转筛壳体的内壁紧密贴合有隔音层，所述回转筛基座的下端靠近支撑座的左侧通过螺母固定连接有两个液压推溜器，所述回转筛壳体的中部通过螺栓转动连接有圆筒回转筛，所述圆筒回转筛的右侧焊接设置有圆筒回转筛尾圈，所述回转筛壳体的内部上端电性连接有若干强力风机，所述强力风机的内部下方配套设置有出风室，所述回转筛壳体的内部靠近强力风机下发通过支架固定连接有联动轴，所述联动轴外表面固定连接有皮带。

进一步的，所述隔音层为隔音毡隔音层，且隔音层的表面开孔设置有若干圆孔，且若干圆孔均匀分布在隔音层上，且隔音层的厚度为5毫米。

进一步的，两个所述液压推溜器之间平行设置，且液压推溜器的上端直径比液压推溜器的下端直径小4厘米。

进一步的，所述若干强力风机的上端同处一条直线，且若干强力风机之间两两之间平行并均匀设置，联动轴位于强力风机侧下方，皮带为软橡胶材质皮带，且皮带与圆筒回转筛之间间断接触。

进一步的，所述圆筒回转筛的表面贯穿设置有若干圆孔，且若干圆孔之间大小相等。

进一步的，所述圆筒回转筛尾圈的右侧通过螺栓固定连接有转动轴，且转动轴贯穿设置于回转筛壳体右侧中部。

进一步的，所述联动轴另一侧延伸出回转筛壳体并固定连接有伺服电机，伺服电机、电机和强力风机均与外界电源之间电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：