[实用新型]一种多层控制的旋转蓄热燃烧式除臭装置

说明书

本实用新型公开了一种多层控制的旋转蓄热燃烧式除臭装置，涉及废气除臭技术领域，包括进风机、燃烧炉和烟囱，所述进风机和烟囱分别设置在燃烧炉的两侧，所述进风机和燃烧炉之间设有用于连通两者的进气管，所述燃烧炉和烟囱之间设有用于连通两者的出气管，所述燃烧炉包括壳体、多层旋转组件、驱动组件和燃烧器，所述壳体内设有旋转腔、分配腔和燃烧腔，所述多层旋转组件和驱动组件均设置在旋转腔内且两者之间传动链接，所述分配腔设置在旋转腔的上方，所述燃烧腔设置在分配腔的上方，所述燃烧器设置在燃烧腔内。本实用新型通过多层旋转组件的设置能够提高废气的预热效果和尾气的热能回收效果，简化了设备整体，降低设备成本。

技术领域

本实用新型涉及废气除臭技术领域，尤其是涉及一种多层控制的旋转蓄热燃烧式除臭装置。

背景技术

蓄热式热氧化炉(RTO)是一种高效有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉(TO)相比，具有热效率高(≥95％)、运行成本低、能处理大风量低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本。

但是，现有的蓄热式热氧化炉还存在以下技术问题，第一，热能回收率还有待提高，预热效率较低；由于两个蓄热体固定不动，因此，在工作时，蓄热体蓄热时，会导致上部温度较高，底部温度较低，那么在预热废气时达不到理想的预热效果，若通过延长蓄热时间来增加蓄热体底部的温度，则会导致排除的废气温度过高，会对环境造成影响；第二，现有设备在使用时，需要通过旋转阀不断的转化废气流动方向，增加了设备成本和体积。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多层控制的旋转蓄热燃烧式除臭装置，以解决现有技术中热能回收控制不佳和成本高的技术问题。

本实用新型提供一种多层控制的旋转蓄热燃烧式除臭装置，包括进风机、燃烧炉和烟囱，所述进风机和烟囱分别设置在燃烧炉的两侧，所述进风机和燃烧炉之间设有用于连通两者的进气管，所述燃烧炉和烟囱之间设有用于连通两者的出气管，所述燃烧炉包括壳体、多层旋转组件、驱动组件和燃烧器，所述壳体内设有旋转腔、分配腔和燃烧腔，所述多层旋转组件和驱动组件均设置在旋转腔内且两者之间传动链接，所述分配腔设置在旋转腔的上方，所述燃烧腔设置在分配腔的上方，所述燃烧器设置在燃烧腔内。

进一步，所述多层旋转组件包括至少三层旋转块，三个所述旋转块自下而上依次设置且三个所述旋转块均与壳体转动连接，每个所述旋转块的中部均设有若干个等间距分布的安装孔，每个所述安装孔均贯穿旋转块且每个所述安装孔内均设有蓄热体。

进一步，最上方的所述旋转块上至少设置有六个安装孔，每个所述旋转块上安装孔的数量均是其上端的旋转块上安装孔数量的两倍。

进一步，所述驱动组件包括驱动电机、驱动轴、第一驱动轮、第二驱动轮、第三驱动轮和三个传动轮，三个所述传动轮分别套设在三个旋转块上，所述驱动轴竖直设置在壳体内且驱动轴的一端与驱动电机的输出端连接，所述第一驱动轮、第二驱动轮和第三驱动轮依次套设在驱动轴上，三个所述传动轮分别与第一驱动轮、第二驱动轮和第三驱动轮一一对应并通过皮带传动连接。

进一步，所述第一驱动轮的周长是第二驱动轮的周长的一半，第二驱动轮的周长是第三驱动轮的周长的一半。

进一步，所述壳体的上端设有回收管，所述回收管的一端与烟囱连通，所述回收管的中部设有换热器。

进一步，所述进气管和出气管上均设有控制阀。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

其一，本实用新型通过多层旋转组件的分层设置，由于上层能够快速吸热，下层吸热较慢，因此，旋转时每次上层转动幅度较大，这样能够快速带动大量的热量转移对废气进行预热，提高效率，下层转动幅度较小，进而能够延长下层吸热的时间，提高下层吸热总量，一方面能够使得排除的废气中的预热尽可能被回收，节约能源，另一方面也使得下层吸热更多进而提高对废气预热时的预热效果。