[实用新型]四工位湿式除尘器

说明书

本实用新型提供了一种四工位湿式除尘器，属于分离技术领域。它解决了现有的湿式除尘装置存在着单位面积生产工位数量不足的问题。本四工位湿式除尘器，包括分离箱体，分离箱体的前侧壁和后侧壁上均开设有两个进风口，分离箱体的前侧和后侧均设置有两个具有集尘腔的集尘装置，集尘装置的集尘腔与分离箱体的进风口一一对应地相连通；分离箱体的蓄水腔与顶板之间从下至上依次设有导流板和分离组件，导流板和分离组件均固定在分离箱体上，导流板能使从进风口流入的气流朝分离箱体的内腔底面方向流动。本湿式除尘器在一个分离箱体上连接四个集尘装置，即形成四工位；四个集尘装置分别设置在分离箱体的前侧和后侧，具有分布合理，占地面积小的优点。

技术领域

本实用新型属于分离技术领域，涉及一种湿式分离装置，特别是一种四工位湿式除尘器。

背景技术

湿式除尘装置是利用洗涤液(一般为水)与含尘气体充分接触，将尘粒洗涤下来而使气体净化的方法。湿式除尘装置具有除尘效率高、结构简单，造价低，占地面积小，操作维修方便等优点。湿式除尘装置特别适宜于处理高温、高湿、易燃、易爆的含尘气体。

湿式除尘装置中水汽主要采用喷淋和自激产生。发明人曾提出了多种自激产生水汽的除尘装置，如一种湿式抛光除尘器（授权公告号CN206436141U），不易堵塞的自激湿式除尘器（申请公布号CN110548356A）等。这些湿式除尘装置均为双工位结构，对客户来说，生产车间的面积通常是非常有限的，即现有湿式除尘装置存在着单位面积生产工位数量不足的问题。

发明内容

本实用新型提出了一种四工位湿式除尘器，本实用新型要解决的技术问题是如何提高湿式除尘器的工位数。

本实用新型的要解决的技术问题可通过下列技术方案来实现：一种四工位湿式除尘器，包括一个呈长方体状的分离箱体，分离箱体的内腔底部区域为蓄水腔，分离箱体的顶板上安装有与分离箱体内腔相连通的风机，其特征在于，分离箱体的前侧壁和后侧壁上均开设有两个进风口，分离箱体的前侧和后侧均设置有两个具有集尘腔的集尘装置，集尘装置的集尘腔与分离箱体的进风口一一对应地相连通；分离箱体的蓄水腔与顶板之间从下至上依次设有导流板和分离组件，导流板和分离组件均固定在分离箱体上，导流板能使从进风口流入的气流朝分离箱体的内腔底面方向流动；当蓄水腔内盛放有水且使导流板的底缘与液面之间形成过风间隙以及气流经过过风间隙时能产生水汽且水汽混入气流中。

与现有技术相比，本湿式除尘器在一个分离箱体上连接四个集尘装置，即形成四工位；四个集尘装置分别设置在分离箱体的前侧和后侧，具有分布合理，占地面积小的优点。

在上述的四工位湿式除尘器中，所述导流板的数量为两片，一片导流板与分离箱体的前侧壁形成第一导流通道，分离箱体中前侧壁上的两个进风口均与第一导流通道相连通；另一片导流板与分离箱体的后侧壁形成第二导流通道，分离箱体中后侧壁上的两个进风口均与第二导流通道相连通；两片导流板之间具有供气流向上流动的流动通道。由此，从分离箱体中前侧壁上两个进风口流入的气流经第一导流通道和过风间隙流入流动通道，从分离箱体中后侧壁上两个进风口流入的气流经第二导流通道和过风间隙也流入流动通道，在向上流动过程中混合，进而提高气流中水汽含量以及气流中水汽混合均匀性，实现提高粉尘分离率。

在上述的四工位湿式除尘器中，所述导流板的两端与分离箱体的左侧壁和右侧部固定连接。这样既提高过风间隙的长度，又提高箱体和导流板的强度，降低振动产生噪声。

在上述的四工位湿式除尘器中，所述分离组件包括下分离组件和位于下分离组件上方的上分离组件，下分离组件的前后两侧均向下倾斜，下分离组件与分离箱体的前侧壁和后侧壁之间均具有第一过风通道，下分离组件的中部位于流动通道的正上方。下分离组件既分离气流中部分水汽和粉尘，又使气流分两边流动，以及使气流流动更均匀，进而有利于上分离组件分离水汽和粉尘，提高水汽和粉尘分离率。