[实用新型]一种同步升降平台

说明书

本实用新型公开了一种同步升降平台，包括底座和托架，底座上安装有顶升机构和升降同步装置，底座上均设置有导向立柱，托架上设置有角形导向滚轮组，托架上设置有供放料平台安装的上部导轨单元和下部导轨单元，上部导轨单元包括两个对称布设在托架两侧上部的下部导轨，下部导轨单元包括两个对称布设在托架两侧中部的上部导轨，上部导轨和下部导轨相互平行且其均沿托架的长度方向布设。本实用新型通过在底座与托架之间设置升降同步装置，并在底座上设置导向立柱，能有效保证托架升降的同步性和稳定性，同时，仅采用一个顶升机构即可实现升降平台的同步升降，能有效解决传统的升降方式因同步性比较差、调节难度大而导致同步装置发生损坏的现象。

技术领域

本实用新型属于升降平台技术领域，具体涉及一种同步升降平台。

背景技术

现有的IBC网片尺寸一般较大，长度较长(4.5米)，且重量较重，生产时需要在升降平台上进行上下交替工作，传统的升降平台一般采用两头各一个气缸，加一个同步连杆机构进行平台的升降；但是，由于两个气缸的同步性比较差，调节时很难调至同步，导致同步性差，连杆机构易折断，严重影响IBC网片的生产效率，资源浪费较为严重。

因此，需要一种安装方便、控制简单、平台两侧能够进行同步升降的升降平台，保证IBC网片的高效生产。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种同步升降平台，其结构设计合理，通过在底座与托架之间设置升降同步装置，并在底座上设置导向立柱，能有效保证托架升降的同步性和稳定性，同时，仅采用一个顶升机构即可实现升降平台的同步升降，能有效解决传统的升降方式因同步性比较差、调节难度大而导致同步装置发生损坏的现象。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种同步升降平台，其特征在于：包括底座、安装在底座上且用于支撑放料平台的托架，所述底座上安装有用于升降托架的顶升机构和升降同步装置，所述底座为立方体架体且其四个角上均设置有用于对托架进行导向的导向立柱，所述托架的四个角上均设置有一个与导向立柱相配合的角形导向滚轮组，所述托架上设置有供放料平台安装的上部导轨单元和下部导轨单元，所述上部导轨单元包括两个对称布设在托架两侧上部的下部导轨，所述下部导轨单元包括两个对称布设在托架两侧中部的上部导轨，所述上部导轨和下部导轨相互平行且其均沿托架的长度方向布设。

上述的一种同步升降平台，其特征在于：所述升降同步装置包括两个沿升降平台的长度方向对称布设在底座与托架之间的同步升降单元，两个所述同步升降单元之间通过两个横向同步杆紧固连接，每个所述同步升降单元均包括一个纵向连接杆和两个连接在纵向连接杆两端的连杆同步机构，两个横向同步杆连接在两个纵向连接杆之间，所述连杆同步机构包括通过铰接轴相互铰接连接的下部连杆的上部连杆组件，所述下部连杆的自由端铰接连接有一个用于与底座固定连接的下部转轴座，所述上部连杆组件的自由端铰接连接有一个用于与托架固定连接的上部转轴座。

上述的一种同步升降平台，其特征在于：所述上部连杆组件包括两个相对布设的腰形连接片，两个所述连接片的一端通过铰接轴铰接在一起，两个所述连接片的另一端与上部转轴座铰接连接；

所述下部连杆为腰形连接片且其长度与上部连杆组件中连接片的长度相等，所述下部连杆的一端通过铰接轴铰接在上部连杆组件中的两个连接片之间，所述下部连杆的另一端与下部转轴座铰接连接。

上述的一种同步升降平台，其特征在于：所述上部转轴座包括铰接在上部连杆组件的两个连接片之间的上部铰接耳，所述上部铰接耳的一端设置有用于与托架固定连接的上部固定板；

所述下部转轴座包括两个下部铰接耳，所述下部连杆的自由端铰接在两个下部铰接耳的一端之间，两个所述下部铰接耳的另一端通过下部固定板固定为一体。

上述的一种同步升降平台，其特征在于：所述顶升机构为顶升气缸，所述顶升机构的缸体固定安装在底座的中部，所述顶升机构的活塞杆端固定在托架的中部。