[实用新型]一种合成炉自动点火系统

说明书

本实用新型提出一种合成炉自动点火系统，包括合成炉、集散控制系统、炉门、燃烧灯头、自动点火枪、混合管、氢气管线、氯气管线、点火氢气管线和点火氯气管线，混合管的顶端设置有引燃缸，引燃缸将燃烧灯头和自动点火枪包围在其内部，引燃缸上铰接设置有可翻转的缸盖，引燃缸和缸盖上均设置有若干向外凸起的加强筋，缸盖的顶端设置有口径小于混合管的喷火口，合成炉上设置有火焰检测器，炉门上设置有炉门自动切断阀。本实用新型采用管径较小的点火氢气管线和点火氯气管线向混合管中通入相应气体，使其在引燃缸中预先点燃，不仅有效减少了打火次数，还提高点火安全性，而且炉门能够自动切断，进一步提高设备的使用安全性。

技术领域

本实用新型属于氯碱工业生产设备技术领域，尤其涉及一种合成炉自动点火系统。

背景技术

在氯碱行业中，合成盐酸是主要耗氯产品之一，也是一项平衡氯气的主要手段。上世纪生产盐酸主要以钢制合成炉为主，操作较复杂，产品质量不稳定，铁离子含量较高。由于氢气属于易燃易爆介质，其爆炸范围较宽广；氯气作为剧毒化学品，一旦泄漏会对人体造成致命伤害；而氯气和氢气合成所得的氯化氢气体又属于强腐蚀性介质，因此盐酸生产过程中的氯化氢合成炉点火操作是一项危险性非常大的操作。

传统的氯化氢合成炉点火均为手工操作，不但操作复杂、点火时间长、对点火操作人员之间的配合要求高，而且安全风险很大。不过，在现有的专利技术中CN201821773523.X公开了一种氯化氢合成炉自动点火装置，包括氯化氢合成炉，所述氯化氢合成炉的中心位置安装有燃烧灯头，所述燃烧灯头上设置有点火枪，所述燃烧灯头得通气口上连接有氢气管线和氯气管线，所述氢气管线和氯气管线上分别设置有点火氢气管线和点火氯气管线，所述点火氢气管线和点火氯气管线与燃烧灯头连通；本实用新型一种氯化氢合成炉自动点火装置，其通过优化点火操作，利用自动点火枪进行炉内点火，避免操作人员与氢气、火焰直接接触，杜绝了安全风险；通过小管径的氢气、氯气管线现将小股气体送进炉内点燃，防止炉内含氢过高点火而产生爆炸的风险，同时更容易控制火焰稳定。但是在自动点火成功后，还需人工现场关闭炉门，此时操作人员易被喷出炉门的火焰烧伤或者被喷出的氯化氢气体灼伤。再者就是，小股气体在点燃过程中容易出现气体上升较快，点火失败率增加而导致打火次数增加，不利于保证自动打火枪完成其设计寿命。

实用新型内容

本实用新型针对上述合成炉人工点火所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单，安全高效的一种合成炉自动点火系统。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供的一种合成炉自动点火系统，包括合成炉和集散控制系统，所述合成炉上设置有炉门，所述合成炉的内部设置有燃烧灯头、自动点火枪和混合管，所述混合管的输入端设置有氢气管线和氯气管线，所述氢气管线和氯气管线上分别设置有点火氢气管线和点火氯气管线，其特征在于，所述点火氢气管线和点火氯气管线的管径分别小于氢气管线和氯气管线的管径，所述混合管的顶端设置有引燃缸，所述引燃缸将燃烧灯头和自动点火枪包围在其内部，所述引燃缸上铰接设置有可翻转的缸盖，所述引燃缸和缸盖上均设置有若干向外凸起的加强筋，所述缸盖的顶端设置有口径小于混合管的喷火口，所述合成炉上设置有与喷火口相对应的火焰检测器，所述炉门上设置有受集散控制系统控制的炉门自动切断阀。

作为优选，所述加强筋呈网状交织分布。

作为优选，所述引燃缸的缸径为混合管管径的2倍。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型提供的一种合成炉自动点火系统，采用管径较小的点火氢气管线和点火氯气管线向混合管中通入相应气体，使其在引燃缸中预先点燃，不仅有效减少了打火次数，而且有利于提高点火安全性，而且炉门能够自动切断，进一步提高设备使用安全性，设计合理、结构简单，适合大规模推广。

附图说明