[实用新型]烧碱废气处理自动倒槽装置

说明书

本实用新型提出一种烧碱废气处理自动倒槽装置，包括塔体、进气管、排气管、排液口、供液箱、碱液管、碱液盘、集气腔、回气管和若干阀门，碱液盘上设置有碱液道、碱液口、透水槽和空心结构的水帘板，进气管从靠近塔体底部的位置伸入塔体中心，所述进气管的上方设置有宝塔形的分布器，分布器包括球面顶板、锥体板和环形板，所述环形板上均匀设置有若干个分布孔，所述塔体的内部环其内壁设置有导流肩，所述导流肩包括水平部和倾斜部，所述倾斜部与环形板的底端相对。本实用新型利用分布器和导流肩可引导废气在上身过程中均匀分布，尤其避免废气沿塔壁迅速上升，而且透水槽和水帘板以液体密封的形式避免废气逃逸，进而提高废气处理效率。

技术领域

本实用新型属于烧碱生产设备技术领域，涉及废气处理设备，尤其涉及一种烧碱废气处理自动倒槽装置。

背景技术

在烧碱生产的过程中会产生含氯废气，这种含氯废气必须处理后达标排放。采用氢氧化钠溶液循环吸收废气中的氯气是一种常用的处理方式，且吸收时碱液优选与废气逆流接触。

传统生产过程中需要现场人工进行废气处理倒槽，浪费时间，操作过程中可能由于人工操作失误，个别阀门忘关，造成氯气泄漏，造成人员受伤，形成安全事故。CN201820546564.9公开一种烧碱生产用废气过滤装置，包括塔体、进气管、排气管、排液口、活性炭滤层和粗滤层，在塔体的顶部设置有供液箱以及与供液箱连接的碱液管，在塔体内部设置有碱液盘，碱液盘上设置有同心的环形碱液道和用来滴碱液的碱液口，在塔体的外部设置有一个集气腔以及与塔体连通的回气管，所述回气管与塔体之间设置有风机。本实用新型利用碱液管将碱液以冲击的方式落在碱液盘的中间，碱液均匀分布在环形碱液道中，再由碱液口落下，不仅达到过滤气体的作用还不容易堵塞；塔体、集气腔和回气管可以形成气体过滤循环，一边稀释气体，一边过滤气体，使过滤更彻底，提高了工作效率。不过，现有的废气处理装置存在一个普遍的问题就是，废气进入废气处理塔中容易沿塔壁快速上升，导致倒槽效果减弱，废气处理能力还有待进一步提升。

实用新型内容

本实用新型针对上述烧碱生产过程中在废气处理方面所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单，废气处理能力较高的烧碱废气处理自动倒槽装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供的烧碱废气处理自动倒槽装置，包括塔体、进气管、排气管、排液口、供液箱、碱液管和碱液盘，所述碱液盘上设置有环形的碱液道，所述碱液道中阵列设置有若干个碱液口，所述塔体的外部设置有集气腔和连接集气腔与塔体的回气管，所述进气管从靠近塔体底部的位置伸入塔体中心，所述进气管的上方设置有宝塔形的分布器，所述分布器包括球面顶板、锥体板和分布在锥体板下端的环形板，所述环形板的倾角小于锥体板的倾角，所述环形板上均匀设置有若干个分布孔，所述塔体的内部环其内壁设置有导流肩，所述导流肩包括水平部和连接水平部端面与塔体内壁的倾斜部，所述倾斜部与环形板的底端相对，所述碱液盘的底部边缘位置设置有与碱液口连通的透水槽，所述碱液盘的下方设置有与透水槽连通的水帘板，所述水帘板为空心结构。

作为优选，所述阀门为气动自动阀门。

作为优选，相邻碱液道之间设置有呈放射状分布的连通槽。

作为优选，所述环形板的底端通过连接板与倾斜部连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型提供的烧碱废气处理自动倒槽装置，利用分布器和导流肩可引导废气在上身过程中均匀分布，尤其避免废气沿塔壁迅速上升，而且透水槽和水帘板以液体密封的形式避免废气逃逸，进而提高废气处理效率，循环碱液的自动倒槽效果较好，而且设计合理、结构简单，适合大规模推广。

附图说明