[实用新型]用于加工中心的批量自动上料机构

说明书

本实用新型涉及用于加工中心的批量自动上料机构，包括取料机构，取料机构顶部安装于加工中心主轴上，取料机构底部通过磁吸配装有置料机构，置料机构下方依次存置有多件产品，单件产品均过盈套装于置料机构上；上料前，存置有产品的置料机构卡装于支架上，取料机构随主轴移动至置料机构上方且两者配装磁吸，取料机构随主轴水平方向移动从而将置料机构从支架上取下，并共同行进至外部工装处，由外部工装将最底下的产品固装后，取料机构随主轴上移，使得最下方的产品跟与其配装的O型圈脱离实现该产品的上料；本实用新型实现了加工中心上产品的自动化批量化上料，上料速度快，精度好，效率高。

技术领域

本实用新型涉及加工中心上料装置技术领域，尤其是一种用于加工中心的批量自动上料机构。

背景技术

环形结构的零件需在加工中心上进行加工，现有技术中，匹配有装夹工装，将零件装夹于工装上，再启动加工中心程序进行加工；该种方式效率低下，由人工一件接一件地进行上料、加工、下料操作，费工、费时，还极易因重复劳动而出错，将加工好的产品与未加工的坯料件混淆。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的用于加工中心的批量自动上料机构，从而实现了加工中心的自动化上料，且能同时进行多件的顺序上料，上料速度快，精度好，大大提高了工作效率。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种用于加工中心的批量自动上料机构，包括取料机构，所述取料机构顶部安装于加工中心主轴上，取料机构底部通过磁吸配装有置料机构，置料机构下方依次存置有多件产品，单件产品均过盈套装于置料机构上。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述取料机构的结构为：包括连接盘，连接盘顶部的中央向上延伸有连接杆，连接杆卡装于加工中心的主轴端部；所述连接盘底部配装有取料盘，取料盘通过导向轴相对于连接盘上下移动，所述连接盘与取料盘之间安装有弹簧；上下贯穿取料盘开有锥孔，位于锥孔圆周外侧的取料盘底部均布有上磁铁；所述取料盘经锥孔与置料机构定心卡装，取料盘通过上磁铁将置料机构磁吸吸起。

位于连接杆周向外侧的连接盘上均匀开有通孔，通孔内均配装有直线轴承，从上至下贯穿直线轴承中心安装有导向轴；所述导向轴顶部向上伸出直线轴承，导向轴顶端向侧边延伸形成轴帽，轴帽的直径大于直线轴承的内径，轴帽底面与连接盘上表面贴合；所述导向轴底部向下伸出直线轴承，导向轴底端伸至取料盘内，导向轴底端与取料盘通过紧固件固装。

所述直线轴承外侧壁的中部沿着周向开有环形槽，从连接盘侧面沿着径向向内锁装止动螺丝，伸入连接盘内部的止动螺丝的尖头部卡装至环形槽内。

所述置料机构侧边安装有支架，所述置料机构沿着水平方向卡装至支架上。

所述置料机构的结构为：包括装料盘，装料盘顶部的中央向上延伸有锥台，所述锥台与取料机构定心卡装；位于锥台周边外侧的装料盘上均匀卡装有下磁铁；所述装料盘底部的中心向下延伸有装料杆，所述装料杆上沿着轴向间隔开有多个环形结构的卡槽，单个卡槽内均卡装有O型圈，单个O型圈外侧均过盈配装有产品。

所述装料盘圆周面的一端铣削有与其轴向平行的侧平面，侧平面上卡装有侧磁铁，侧磁铁容纳于装料盘内部；紧邻侧平面的装料盘圆周面上沿着周向开有侧凹槽。

所述O型圈因过盈施加于产品上的力的大小小于取料机构与置料机构之间磁吸力的大小。

所述支架包括水平设置的U型块，U型块底部由多根立柱支撑，所述U型块的开口端与置料机构卡装。

所述U型块相对的两侧壁上方对称固装有卡片，所述卡片内端向内凸出于U型块的内侧壁；位于两个卡片之间的U型块上固装有定位块，定位块内侧面固装有顶销。

本实用新型的有益效果如下：