[实用新型]一种再生铅熔炼用放渣装置

说明书

本实用新型涉及到一种再生铅熔炼辅助设备领域，具体涉及到一种再生铅熔炼用放渣装置。包括熔炼炉，熔炼炉右侧壁上开设有放渣孔，熔炼炉侧壁上固定有与放渣孔连通的溜渣槽，溜渣槽固定在水槽上，放渣孔的大孔内设置有挡板，挡板对放渣孔进行封堵，挡板右侧上端固定有倒L形的连杆，放渣孔上方的熔炼炉上固定有固定杆，固定杆与连杆铰连接，挡板上固定有套管，套管内螺纹连接有螺杆，螺杆远离套管的一端上固定有顶板，顶板与固定在溜渣槽内的阻板接触，阻板下端开设有凹槽。本实用新型，能够降低工人的劳动强度，渣液冷却速度快，通过设置阻板和可旋转将放渣孔打开的挡板，能有效的控制放渣的时间、速度和流量。

技术领域

本实用新型涉及到一种再生铅熔炼辅助设备领域，具体涉及到一种再生铅熔炼用放渣装置。

背景技术

在再生铅冶炼过程中，把含铅废料投入到熔炼炉内，经过熔炼含铅废料在熔炼炉内熔化为液态铅，在铅液上层漂浮有高温液态的渣层，熔炼完成后需要通过熔炼炉的放渣孔把产生的渣液从熔炼炉内排出。目前，一般是采用耐火泥对放渣孔进行封堵，由于放渣孔处温度高常导致耐火泥固化坚硬，放渣前需人工用钢钎或打渣机等对放渣孔进行清理疏通，费时费力，有时还因操作不当出现“跑渣”、溜渣槽“挂渣”的现象。操作工人处于高温环境下，劳动强度大，条件恶劣，不安全，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于一种结构简单，使用方便，能够降低工人的劳动强度，渣液冷却速度快，能有效的控制放渣的时间、速度和流量，使得液渣流速平稳均匀，不形成堆积的再生铅熔炼用放渣装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

一种再生铅熔炼用放渣装置，包括熔炼炉，熔炼炉右侧壁上开设有放渣孔，放渣孔为右端为大孔的阶梯孔，熔炼炉侧壁上固定有与放渣孔连通的溜渣槽，溜渣槽固定在水槽上，放渣孔的大孔内设置有挡板，挡板对放渣孔进行封堵，挡板右侧上端固定有倒L形的连杆，放渣孔上方的熔炼炉上固定有固定杆，固定杆与连杆通过销轴铰连接，挡板上固定有与其同心的套管，套管内螺纹连接有螺杆，螺杆远离套管的一端上固定有顶板，顶板与固定在溜渣槽内的阻板接触，阻板下端开设有凹槽。

具体的，所述放渣孔的大孔内壁与挡板外缘之间设置有允许挡板绕销轴旋转的间隙。

具体的，所述挡板为耐温钢板，放渣孔的大孔内涂抹填充有黄泥，放渣孔的大孔内的黄泥将挡板与放渣孔密封。

具体的，所述水槽与溜渣槽平行，水槽位于溜渣槽下方，水槽两侧壁上部开设有槽孔，溜渣槽位于水槽两侧壁上部的槽孔内并与水槽两侧壁固定密封连接。

具体的，所述溜渣槽内缘涂覆有耐火泥层。

具体的，所述阻板为耐温钢板，阻板外缘涂覆有耐高温涂料。

具体的，所述螺杆上固定有把杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型，结构简单，使用方便，能够降低工人的劳动强度，设置了水槽，渣液冷却速度快，通过设置阻板和可旋转将放渣孔打开的挡板，能有效的控制放渣的时间、速度和流量，使得液渣流速平稳均匀，不形成堆积，有利于安全生产。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为溜渣槽与水槽配合的断面图。

图3为图1中A区域的放大图。

具体实施方式