[实用新型]一种高效磨床数控磨齿机

说明书

本实用新型公开了一种高效磨床数控磨齿机，包括工作台，所述工作台的内部中心部位嵌接有工作吸台，所述工作吸台的中心部位固定连接有系统控制箱，所述系统控制箱的表面嵌接有控制面板，所述工作吸台的表面嵌接有凸起，所述工作台的内部两侧固定连接有移动板，所述移动板的表面开有凹槽，一侧所述移动板的一端固定连接导杆，所述导杆的一端传动连接有第一电机，所述移动板的一侧固定连接有推板，通过在工作吸台的两侧对称设置有移动板，可以通过两侧的移动板同时达到磨齿的效果，进而有效的加快了其工作效率，可以通过推板和气缸座的压力，使移动板和工作吸台之间相互啮合，进而达到磨齿的效果，且可以有效的对工件达到夹持固定的效果。

技术领域

本实用新型属于磨齿机技术领域，具体涉及一种高效磨床数控磨齿机。

背景技术

磨齿机利用砂轮作为磨具加工圆柱齿轮或某些齿轮(斜齿轮，锥齿轮等)加工刀具齿面的齿轮加工机床。主要用于消除热处理后的变形和提高齿轮精度，提高磨齿机对刀精度和效率，对提高齿轮加工精度及加工效率有显著意义。磨齿机自动对刀能实现在不停机的情况下调整对刀，且操作简单，效率高，对刀精度高。自动精确对刀的主要思路为:数控系统自动获取工件两侧齿槽边界并记录其位置，然后计算得到精确的齿槽中点位置所在，也即进给加工起点所在，最后发出指令，由伺服系统确定砂轮位置所在。因此，如何快速、精确地获取齿槽边界位置是自动精确对刀技术的关键所在。

目前使用的磨齿机在使用的过程工作效率慢，且资源消耗多，在使用的过程中，加工的工件质量不能得到有效的保证，具有一定的局限性，为此我们提出一种高效磨床数控磨齿机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效磨床数控磨齿机，以解决上述背景技术中提出的在使用的过程工作效率慢，且资源消耗多，在使用的过程中，加工的工件质量不能得到有效的保证的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效磨床数控磨齿机，包括工作台，所述工作台的内部中心部位嵌接有工作吸台，所述工作吸台的中心部位固定连接有系统控制箱，所述系统控制箱的表面嵌接有控制面板，所述工作吸台的表面嵌接有凸起，所述工作台的内部两侧固定连接有移动板，所述移动板的表面开有凹槽，一侧所述移动板的一端固定连接导杆，所述导杆的一端传动连接有第一电机，所述移动板的一侧固定连接有推板，所述推板的一侧固定连接有第一气缸座，另一侧所述移动板的一端通过导杆固定连接有第二电机，另一侧所述移动板的一侧固定连接有推板，所述推板的一侧固定连接有第二气缸座，所述移动板的底部设置有水平导轨，所述水平导轨的内部滚动连接有导轮，所述导轮的一端设置有齿轮箱。

优选的，所述导轮和齿轮箱分别设置有两个，两个所述导轮和齿轮箱对称分布于移动板的底部，所述齿轮箱的内部设置有大齿轮，所述大齿轮的表面啮合有小齿轮。

优选的，所述第一气缸座与第二气缸座分别设置有两个，两个所述第一气缸座和第二气缸座镜像分布于两个移动板的一侧，两个所述移动板通过第一气缸座与第二气缸座的作用力做左右方向的水平运动。

优选的，所述齿轮箱分别与相应的第一电机和第二电机通过皮带相互传动连接，所述第一气缸座与第二气缸座分别与系统控制箱控制连接。

优选的，两个所述移动板对称分布于工作吸台的两侧，所述移动板与工作吸台的水平面为同一个平面。

优选的，所述凸起与凹槽的数量设置有相同且位置相互对称，所述凸起卡接于凹槽的内部，所述凸起呈齿状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在工作吸台的两侧对称设置有移动板，可以通过两侧的移动板同时达到磨齿的效果，进而有效的加快了其工作效率。

2、通过两侧的移动板设置有推板和气缸座，可以通过推板和气缸座的压力，使移动板和工作吸台之间相互啮合，进而达到磨齿的效果，且可以有效的对工件达到夹持固定的效果。