[实用新型]一种用于火电厂燃料燃烧烟气净化的化工设备

说明书

本实用新型公开了一种用于火电厂燃料燃烧烟气净化的化工设备，包括净化罐体、电加热管本体、驱动电机和偏心轮，所述净化罐体内部安装有电加热管本体，所述净化罐体顶部固定有驱动电机，且驱动电机底端安装有输出轴，所述接触窗开设在活动板上，且活动板安装在稳定槽内，并且稳定槽开设在净化罐体顶板内部，所述净化罐体顶部焊接固定有加料管，且加料管底端与活动板上端面贴合，并且活动板下方的净化罐体上开设有排出孔。该用于火电厂燃料燃烧烟气净化的化工设备，采用新型的结构设计，使得本装置中的碳酸氢钠粉末可以间歇性的排放，并配合废气排出结构，保证含硫废气能与碳酸氢钠粉末充分反应，同时能对罐体内部进行便捷的清理。

技术领域

本实用新型涉及烟气净化设备技术领域，具体为一种用于火电厂燃料燃烧烟气净化的化工设备。

背景技术

火电厂是利用可燃物，如煤炭作为燃料生产电能的工厂，火电厂燃料在燃烧时加热水生成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能，而火电厂使用的煤炭在燃烧时会产生大量的含硫气体，而这些含硫气体直接排放会对大气造成污染，所以需要对含硫气体进行处理后再排放。

随着对含硫气体的不断处理，在使用干法脱硫的过程中发现了下述问题：

传统的干法脱硫设备在添加碳酸氢钠粉末时，多为连续添加，碳酸氢钠粉末无法与加热后的废气充分反应，造成碳酸氢钠粉末浪费较多，且传统的干法脱硫设备罐体不易清理，内部易残留大量粉尘。

所以需要针对上述问题设计一种用于火电厂燃料燃烧烟气净化的化工设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于火电厂燃料燃烧烟气净化的化工设备，以解决上述背景技术中提出碳酸氢钠粉末无法与加热后的废气充分反应，造成碳酸氢钠粉末浪费较多，且传统的干法脱硫设备罐体不易清理，内部易残留大量粉尘的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于火电厂燃料燃烧烟气净化的化工设备，包括净化罐体、电加热管本体、驱动电机和偏心轮，所述净化罐体内部安装有电加热管本体，且净化罐体边侧安装有烟气进管，并且净化罐体内侧焊接固定有引导环，同时净化罐体底部螺纹连接有底斗，所述净化罐体底部边侧安装有定位螺栓，且定位螺栓末端与侧螺纹孔相互连接，并且侧螺纹孔开设在底斗的垂直部分，所述净化罐体顶部固定有驱动电机，且驱动电机底端安装有输出轴，并且输出轴的底端焊接固定有偏心轮，同时偏心轮边侧与接触窗内壁贴合，所述接触窗开设在活动板上，且活动板安装在稳定槽内，并且稳定槽开设在净化罐体顶板内部，同时活动板上开设有放料孔，所述净化罐体顶部焊接固定有加料管，且加料管底端与活动板上端面贴合，并且活动板下方的净化罐体上开设有排出孔。

优选的，所述烟气进管与上固定环管和下固定环管相互连接，且上固定环管和下固定环管焊接固定在净化罐体内壁上，并且上固定环管和下固定环管内侧均焊接固定有喷头。

优选的，所述上固定环管和下固定环管在净化罐体内壁上下对称分布，且上固定环管和下固定环管上均等间距密集安装有喷头，并且上固定环管和下固定环管上的喷头分别为向下和向上倾斜设置。

优选的，所述引导环的内壁为倾斜设置，且引导环底部圆形开口直径小于底斗顶部直径，并且底斗与净化罐体为螺纹连接。

优选的，所述活动板与稳定槽为滑动连接，且活动板与加料管为垂直分布。

优选的，所述加料管底面与活动板上端面均设置为光滑，且加料管与排出孔处于同一垂线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于火电厂燃料燃烧烟气净化的化工设备，采用新型的结构设计，使得本装置中的碳酸氢钠粉末可以间歇性的排放，并配合废气排出结构，保证含硫废气能与碳酸氢钠粉末充分反应，同时能对罐体内部进行便捷的清理；