[实用新型]安全带导管管头凹点内径检测机构有效
申请号: | 202020350131.3 | 申请日: | 2020-03-19 |
公开(公告)号: | CN211601818U | 公开(公告)日: | 2020-09-29 |
发明(设计)人: | 苏步通;何学凤 | 申请(专利权)人: | 福州诺贝尔福基机电有限公司 |
主分类号: | G01B5/12 | 分类号: | G01B5/12 |
代理公司: | 福州元创专利商标代理有限公司 35100 | 代理人: | 陆帅;蔡学俊 |
地址: | 350119 *** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 安全带 导管 管头凹点 内径 检测 机构 | ||
本实用新型涉及一种安全带导管管头凹点内径检测机构,包括机架,机架上设有水平台面,水平台面的上表面设有用以安全带导管的U形管部分嵌入定位的U形定位槽,机架在水平台面的上方设有经第一气缸驱动用以竖直插入安全带导管的竖直管部分的管头的阶梯轴,阶梯轴的下方细轴外径小于管头凹点内径,阶梯轴的上方粗轴外径大于管头凹点内径;粗轴的上部分外周部设有一插槽,机架上设有一经第二气缸驱动用以径向插入插槽的插块。该安全带导管管头凹点内径检测机构的结构简单。
技术领域
本实用新型涉及一种安全带导管管头凹点内径检测机构。
背景技术
安全带导管由U形管部分与竖直管部分组成,竖直管部分与U形管部分的其中一端部相连接,竖直管部分的顶部为管头,管头凹点内径为各个圆周均布在管头外周的凹点在管头内周凸出所围成的内圈径。管头凹点内径需要进行检测,以符合外接条件。
实用新型内容
鉴于现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种安全带导管管头凹点内径检测机构。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种安全带导管管头凹点内径检测机构,包括机架,机架上设有水平台面,水平台面的上表面设有用以安全带导管的U形管部分嵌入定位的U形定位槽,机架在水平台面的上方设有经第一气缸驱动用以竖直插入安全带导管的竖直管部分的管头的阶梯轴,阶梯轴的下方细轴外径小于管头凹点内径,阶梯轴的上方粗轴外径大于管头凹点内径;粗轴的上部分外周部设有一插槽,机架上设有一经第二气缸驱动用以径向插入插槽的插块。
优选的,阶梯轴的粗轴上部分穿过固连在机架上的一导块的竖直导孔中,第一气缸的活塞杆竖直朝下与阶梯轴顶部固连。
优选的,管头凹点内径为各个圆周均布在管头外周的凹点在管头内周凸出所围成的内圈径,竖直管部分与U形管部分的其中一端部相连接。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:该安全带导管管头凹点内径检测机构的结构简单,阶梯轴的下方细轴外径小于管头凹点内径,阶梯轴的上方粗轴外径大于管头凹点内径,阶梯轴经第一气缸驱动插入管头后,细轴穿过管头凹点内圈,粗轴穿不过管头凹点内圈,此时第二气缸驱动插块插入插槽,即管头凹点内径符合要求;反之如果管头凹点内径不符合要求,则插块无法插入插槽。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
附图说明
图1为安全带导管的构造示意图。
图2为本实用新型实施例的构造示意图一。
图3为本实用新型实施例的构造示意图二。
图4为阶梯轴插入管头的示意图一。
图5为阶梯轴插入管头的示意图二。
具体实施方式
为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂,下文特举实施例,并配合附图,作详细说明如下。
如图1~5所示,一种安全带导管管头凹点内径检测机构,包括机架1,机架上设有水平台面2,水平台面的上表面设有用以安全带导管的U形管部分3嵌入定位的U形定位槽4,机架在水平台面的上方设有经第一气缸5驱动用以竖直插入安全带导管的竖直管部分6的管头7的阶梯轴,阶梯轴的下方细轴8外径D2小于管头凹点9内径D3,阶梯轴的上方粗轴10外径D1大于管头凹点内径D3;粗轴的上部分外周部设有一插槽11,机架上设有一经第二气缸12驱动用以径向插入插槽的插块13。
在本实用新型实施例中,阶梯轴的粗轴上部分穿过固连在机架上的一导块14的竖直导孔中,第一气缸的活塞杆竖直朝下与阶梯轴顶部固连,第二气缸安装在机架上。
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