[实用新型]一种聚乙烯穿线管纠偏结构的对中装置

说明书

本实用新型公开了一种聚乙烯穿线管纠偏结构的对中装置，包括横杆，横杆上设置有导轨，横杆上设置有两个转辊夹，至少一个转辊夹与导轨滑动配合，转辊夹上分别设置有球铰座；还包括两根交叉销接的标记杆，标记杆的销接轴与导轨轴向垂直，标记杆的两端对称设置，对称面为标记杆销接轴中心线以及标记杆的夹角角平分线所在平面；标记杆的端部与球铰座一一对应连接。该聚乙烯穿线管纠偏结构中的球铰座随夹体沿水平的导轨滑动，翻转交叉状的标记杆，通过标记杆与法兰盘的接触判断两侧转辊件的管道容纳区域是否对中，适用于不同管径的纠偏结构，有助于提高管材的直线度。

技术领域

本实用新型涉及管材技术领域，具体涉及一种聚乙烯穿线管纠偏结构的对中装置。

背景技术

PE穿线管生产过程包括挤出、定径、冷却、分切等。现有技术中为了防止引出的PE管左右方向发生偏移，管道路径上多处例如水喷淋冷却装置的进料口和出料口设置有引导装置。

引导装置的具体结构如CN209552411U中所述的，包括对称设置于冷却装置端面法兰上的引导单元，引导单元包括与端面法兰固定连接的固定架以及与固定架铰接连接的转辊支架，固定架与转辊支架上分别设置竖向的调节杆，两调节杆的间距通过螺杆调节。另外，在 CN209552411U的改进方案中，将转辊支架设置成支架以及辊座分体连接的结构，实现转辊沿滚轴方向的微调。

但是，两个引导单元的螺杆均为单独调节，不可避免的会出现调节量不等的问题，会进一步影响管道的直线度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种聚乙烯穿线管纠偏结构的对中装置，辅助调节转辊位置，确保管槽的直线度。

实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为：一种聚乙烯穿线管纠偏结构的对中装置，包括横杆，所述横杆上设置有导轨，所述横杆上设置有两个转辊夹，至少一个转辊夹与所述导轨滑动配合，转辊夹上分别设置有球铰座；

还包括两根交叉销接的标记杆，所述标记杆的销接轴与所述导轨轴向垂直，所述标记杆的两端对称设置，对称面为标记杆销接轴中心线以及标记杆的夹角角平分线所在平面；

所述标记杆的端部与所述球铰座一一对应连接。

优选的技术方案为，所述转辊夹包括固定夹持部和活动夹持部，所述固定夹持部与所述导轨滑动配合，所述固定夹持部和活动夹持部的夹持面上均设置有夹持槽，所述夹持槽的轴向与所述导轨的轴向相垂直。

优选的技术方案为，所述导轨为突出于所述横杆顶面的燕尾状凸条或者T形凸条。

优选的技术方案为，所述夹持槽为直槽状，所述夹持槽的槽底两侧设置有横截面为半圆形或者圆缺形的凸条，所述凸条的轴向与所述夹持槽的轴向一致。

优选的技术方案为，所述横杆上设置有水平仪。

本实用新型的优点和有益效果在于：

该聚乙烯穿线管纠偏结构中的球铰座随夹体沿水平的导轨滑动，翻转交叉状的标记杆，通过标记杆与法兰盘的接触判断两侧转辊件的管道容纳区域是否对中，适用于不同管径的纠偏结构，有助于提高管材的直线度。

附图说明

图1是现有技术中引导单元的结构示意图；

图2是实施例1聚乙烯穿线管纠偏结构的对中装置的主视结构示意图；

图3是实施例1的右视结构示意图；

图4是图2中A的局部放大图；

图5是实施例1的使用状态示意图；

图6是实施例1的另一使用状态示意图；

图7是实施例2中转辊夹的结构示意图；