[实用新型]一种污水生物处理频繁硝化反硝化装置

说明书

本实用新型涉及污水硝化反硝化装置，具体涉及一种污水生物处理频繁硝化反硝化装置，包括壳体，壳体内底部固定有环形安装板，环形安装板顶部与壳体内壁之间固定有顶板，壳体侧面位于环形安装板上方与出水管连通，环形安装板与壳体内壁之间分别固定有第一环形滤网、第二环形滤网，第一环形滤网上方填充有填料，壳体侧面相对连通有第一进水箱、第二进水箱，第一进水箱、第二进水箱侧面均连通有进水管，第一进水箱、第二进水箱内部固定有用于引导进水管流入的水流螺旋上升运动的水流引导机构；本实用新型提供的技术方案能够有效克服现有技术所存在的污水无法与填料充分有效接触、不能较好衔接硝化反应与反硝化、无法促使沉积污泥回流的缺陷。

技术领域

本实用新型涉及污水硝化反硝化装置，具体涉及一种污水生物处理频繁硝化反硝化装置。

背景技术

污水处理中，总氮是一个关键指标。总氮是造成水体富营养化的重要原因，国家对总氮的控制越来越严格。为了降低出水中的总氮，目前主流方法是通过反硝化工艺，去除出水中总氮的主要成分硝酸盐氮和亚硝酸盐氮。微生物只有在完成缺氧阶段后才能进入厌氧阶段，然后再进入好氧阶段，氮的循环也是在污水硝化反应结束后，再进行反硝化。

传统的反硝化滤池在进行反硝化过程中，为了保证反硝化处理效果，通常需要对池体内的污水进行搅拌，使得池体内的污水处于流动状态，与填料接触更加充分。现有的搅拌方式主要采用池底曝气和机械搅拌，池底曝气的方式会增加污水中的溶解氧，溶解氧的增加一方面将会消耗污水中的有机物，另一方面会抑制反硝化；而机械搅拌的方式虽然可以避免污水中溶解氧的增加，但是由于填料对水流有很强的阻碍，导致机械搅拌的效率相对较低，难以达到令人满意的效果。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种污水生物处理频繁硝化反硝化装置，能够有效克服现有技术所存在的污水无法与填料充分有效接触、不能较好衔接硝化反应与反硝化、无法促使沉积污泥回流的缺陷。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种污水生物处理频繁硝化反硝化装置，包括壳体，所述壳体内底部固定有环形安装板，所述环形安装板顶部与壳体内壁之间固定有顶板，所述壳体侧面位于环形安装板上方与出水管连通，所述环形安装板与壳体内壁之间分别固定有第一环形滤网、第二环形滤网，所述第一环形滤网上方填充有填料；

所述壳体侧面相对连通有第一进水箱、第二进水箱，所述第一进水箱、第二进水箱侧面均连通有进水管，所述第一进水箱、第二进水箱内部固定有用于引导进水管流入的水流螺旋上升运动的水流引导机构，所述环形安装板顶部侧面开设有环形出水口，所述环形安装板侧面位于环形出水口外固定有环形挡板；

还包括用于为硝化提供氧气的氧气曝气机构，所述氧气曝气机构包括固定于壳体内底部的环形氧气盘，固定于壳体侧壁的空气泵，以及安装于环形氧气盘上的氧气曝气头；

还包括用于为反硝化提供无氧环境的无氧曝气机构，所述无氧曝气机构包括固定于壳体内底部的环形无氧盘，固定于壳体侧壁的储气箱、普通气泵，以及安装于环形无氧盘上的无氧曝气头，所述壳体顶部与储气箱之间连通有用于收集反硝化产生氮气的集气管；

还包括用于使顶板沉积污泥回流的污泥回流机构。

优选地，所述水流引导机构包括固定于第一进水箱内壁的第一引导板以及固定于第二进水箱内壁的第二引导板，且所述第一引导板、第二引导板的端部均伸入第一环形滤网、第二环形滤网之间。

优选地，所述环形氧气盘内部空心，且所述环形氧气盘与空气泵出气端之间通过管路连接。

优选地，所述氧气曝气头设有两个，且所述氧气曝气头分别安装于水流引导机构中的第一引导板、第二引导板正下方。