[实用新型]一种油田干混站用新型混拌罐

说明书

本实用新型属于油田装备技术领域，具体地涉及一种油田干混站用新型混拌罐，包括上封头、筒体、椎体、底封和支腿；所述上封头设置在筒体上，筒体设置在椎体上，椎体底部连接有底封；所述筒体底部外侧固定设置有支腿；支腿底部与称重传感器连接；称重传感器设置在底座上；所述支腿上还焊接有称重支撑工装；所述椎体内部气化装置采用进气胶管与胶管卡子设置四个三角形的混拌装置；本发明能够方便称重传感器的安装和检修，减少锥体部分的进气管口，方便项目流程管线的布置，提高称重的精度。

技术领域

本实用新型属于油田装备技术领域，具体地涉及一种油田干混站用新型混拌罐。

背景技术

随着油田各种深井、超深井等特殊井、复杂井的增多，地层条件日益复杂，固井水泥中油井水泥外加剂、外掺料品种增多，运灰量增大，对油井水泥混拌的质量和效率同时提出了更高的要求，干混站的混配效率及混配质量既关系固井生产前期保障基础，也关系后期固井质量。而目前混拌设备存在结构简陋，操作不方便，因此，有必要设计一种操作和维修方便的油田干混站用新型混拌罐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油田干混站用新型混拌罐，以解决现有技术操作不便的问题。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种油田干混站用新型混拌罐，包括上封头、筒体、椎体、底封和支腿；所述上封头设置在筒体上，筒体设置在椎体上，椎体底部连接有底封；所述筒体底部外侧固定设置有支腿；支腿底部与称重传感器连接；称重传感器设置在底座上；所述支腿上还焊接有称重支撑工装；所述椎体内部气化装置采用进气胶管与胶管卡子设置四个三角形的混拌装置。

进一步的，所述气化装置包括进气胶管、胶管卡子、气化床、气化床进气口、进气套管；所述进气套管通过进气三通与两个进气胶管连接；两个进气胶管分别通过两个胶管卡子与气化床的气化床进气口连接，该结构设置一方面确保了散料的混拌均匀度，另一方面，这种可拆卸的结构设置，也方便流化装置的安装与维修，并且这种结构减少了锥体部分的进气管口，方便项目流程管线的布置。

进一步的，所述称重支撑工装设置在支腿的外侧，有利于操作，便于将千斤顶等支撑设备置于称重支撑工装的下方，从而能够方便称重传感器的安装和检修。

进一步的，所述上封头上和椎体上均设置有吊耳，能方便设备的吊装与转运，并且能够保护锥体的钢材表面。

优选的，所述压力表和安全阀的接口安装在下部的排空管路上，方便操作人员的观察与维护。

优选的，所述底封与锥体采用法兰式连接，便于筒体在更换物料种类时的彻底清理。

本实用新型的技术效果，与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、锥体内部采用胶管与胶管卡子设置四个三角形的混拌装置，一方面能够确保散料的混拌均匀度，另一方面，这种可拆卸的结构设置，也方便流化装置的安装与维修，并且减少了锥体部分的进气管口，方便项目流程管线的布置；

2、计量重量用的称重传感器配备称重模块和支腿上的称重工装，一方面能方便称重模块的安装和检修，另一方面，称重模块也能使罐体各支腿受力更均匀，保护称重传感器，并且也能提高称重的精度；

3、通过在锥体上设有吊耳，能方便设备的吊装与转运，并且能够保护锥体部分的钢材表面的损害；

4、压力表和安全阀的接口安装在下部的排空管路上，方便操作人员的观察与维护；

5、底封短节与锥体采用法兰式连接，便于罐体在更换物料种类时的彻底清理；

6、底封短节上的进料管与出料管都是对称设置，方便罐体的布置及流程管汇的优化设计。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；