[实用新型]一种陶粒稻糠燃烧器

说明书

本实用新型涉及陶粒稻糠燃烧器，包括燃烧器本体，在所述燃烧器本体的前段安装有可伸入回转窑内的延射喷腔，所述延射喷腔的前端为喷射口，在延射喷腔前段靠近喷射口的位置设有锥形管段，在所述锥形管段的内壁上沿环形设置有导流叶片，导流叶片与锥形管段的轴线呈设定夹角α并且朝向锥形管段的轴线延伸；所述导流叶片的两侧为导流面，各个导流叶片的导流面相互平行，该燃烧器增大了稻糠喷射距离，提高了产能。

技术领域

本实用新型涉及燃烧器技术领域，尤其涉及一种陶粒稻糠燃烧器。

背景技术

现有技术中，陶粒稻糠燃烧器喷射距离短，在燃烧器出口就散开，稻糠火焰燃烧长度短，导致热能利用率低；现有的陶粒稻糠燃烧器一般在燃烧器喷射口设有锥形喷嘴，来增加稻糠在回转窑内的喷射能力，但是容易存在稻糠流通不畅，出现堵料；使稻糠在回转窑内喷射不均匀，燃料利用率低，极大的浪费了燃料热量的现象，生产1m³陶粒需要110-130kg稻糠；同时燃烧器容易损坏，在维修跟换燃烧器时非常困难不方便。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种陶粒稻糠燃烧器，以解决现有技术陶粒稻糠燃烧器存在喷射距离短、稻糠流通不畅易堵料，导致稻糠在回转窑内喷射不均匀、燃料利用率低的问题。

为了解决上述问题，本实用新型所涉及的一种陶粒稻糠燃烧器采用以下技术方案：

一种陶粒稻糠燃烧器，包括燃烧器本体，在所述燃烧器本体的前段安装有可伸入回转窑内的延射喷腔，所述延射喷腔的前端为喷射口，在延射喷腔前段靠近喷射口的位置设有锥形管段，在所述锥形管段的内壁上沿环形设置有导流叶片，导流叶片与锥形管段的轴线呈设定夹角α并且朝向锥形管段的轴线延伸；所述导流叶片的两侧为导流面，各个导流叶片的导流面相互平行。

上述的一种陶粒稻糠燃烧器，所述延射喷腔的中心轴与燃烧器本体的喷射方向一致，所述延射喷腔的后端与燃烧器本体之间通过法兰同轴连接。

上述的一种陶粒稻糠燃烧器，所述导流叶片与锥形管段的轴线之间的夹角α为20-70°。

上述的一种陶粒稻糠燃烧器，所述导流叶片为螺旋导流叶片，每个螺旋导流叶片分别由迎料端向送料端螺旋1/8-1/14周。

上述的一种陶粒稻糠燃烧器，所述喷射口与锥形管段之间通过柱形的导流腔连接。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型的一种陶粒稻糠燃烧器增加了延射喷腔，延射喷腔可伸入回转窑内，增大了稻糠喷射距离，使得稻糠能进入窑体更深处后喷散，大大地增加了稻糠火焰长度。

2、用导流腔和锥形管段替代了原来的单一的锥形喷嘴，在锥形管段喷散后经由导流腔增加了稻糠喷散距离，相当于减短了螺旋锥段的长度，同时在锥形管段内设不锈钢导流螺旋叶片，解决了稻糠在燃烧器中堵塞的现象。有效提升了稻糠的喷射能力，能够使稻糠在回转窑内均匀喷射，提高稻糠15%的热能利用率，现生产1m³陶粒需要70-100kg稻糠，极大的提高了产能。

3、燃烧器前段的导流腔、锥形管和延射喷腔均为皆为不锈钢材质，提高燃烧器的使用寿命，以及后端采用法兰连接,在更换维修时非常方便，极大的节省了人力物力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为导流叶片的结构示意图。

图中附图标记说明：1-燃烧器本体，2-延射喷腔，3-喷射口，4-锥形管段，5-导流叶片，6-导流腔，7-法兰。