[实用新型]一种带有废水收集结构的蒸馏柱

说明书

本实用新型涉及化工生产设备技术领域，具体为一种带有废水收集结构的蒸馏柱，蒸馏管的外侧安装有冷却管套，冷却管套的下方一侧放置有废水箱，蒸馏管的底端连接有两个控流圆盘，控流圆盘的顶面呈环形等间距开设有若干通口，两个控流圆盘的中心孔通过螺栓固定连接，废水箱的内部设置有集水腔、沉淀腔和清水腔，引流管的底端置于集水腔内。本实用新型在蒸发量大时，旋转下方的控流圆盘使得通口关闭部分，从而减少蒸汽量，蒸发量小时，重复上述步骤，使通口最大化以便增加蒸汽量，保持脱水的速度及效率；通过在冷却管套一侧设置了废水箱，对废水过滤沉淀和收集再利用。

技术领域

本实用新型涉及化工生产设备技术领域，具体为一种带有废水收集结构的蒸馏柱。

背景技术

在医药化工生产过程中，熔融法生产脂肪酸聚酯树脂等产品时，其关键的控制步骤是在利用精馏柱冷却水蒸气，冷凝收集。目前常规采用的是有填料，带管外循环水冷却的常规精馏柱，利用反应釜内的原料的沸点不同，让原料冷凝回流，水蒸气脱除的方法。生产过程中，在-0.095MPA负压下，200℃温度，水及原材料蒸汽通过蒸馏柱冷却，原料冷凝回流至釜内，在蒸馏柱顶部蒸汽温度低于28-50℃时，只脱水，高沸点的原材料基本不会脱出。其蒸汽量无法调整，同时废水处理成本较高。鉴于此，我们提出一种带有废水收集结构的蒸馏柱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有废水收集结构的蒸馏柱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带有废水收集结构的蒸馏柱，包括蒸馏管及其顶端安装的蝶阀，所述蒸馏管的外侧安装有冷却管套，所述冷却管套的下方一侧放置有废水箱，所述蒸馏管的底端连接有两个控流圆盘，所述控流圆盘的顶面呈环形等间距开设有若干通口，两个所述控流圆盘的中心孔通过螺栓固定连接，所述冷却管套的上下端开设有与所述蒸馏管套接的套口，所述冷却管套的内径大于所述套口的内径，所述冷却管套的上下端一侧分别焊接有出水管和进水管，所述出水管的外端口套接有引流管，所述废水箱的内部设置有集水腔、沉淀腔和清水腔，所述引流管的底端置于所述集水腔内，所述集水腔和所述沉淀腔之间焊接有丝网隔层，所述沉淀腔与所述清水腔之间的隔板顶部开设有流水口，所述集水腔的底部外侧插接有水阀。

优选的，位于上方所述控流圆盘的边缘处与所述蒸馏管的底端焊接。

优选的，位于下方所述控流圆盘的一侧焊接有拨块。

优选的，所述蒸馏管的内部焊接有若干层丝网填料。

优选的，所述清水腔的顶部外侧插接有排水管。

优选的，位于下方所述控流圆盘的下方放置有蒸汽管道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该带有废水收集结构的蒸馏柱，通过在蒸馏管底部设置了两层控流圆盘，蒸发量大时，旋转下方的控流圆盘使其与上方的控流圆盘交错状态，使得通口关闭部分，从而减少蒸汽量，蒸发量小时，重复上述步骤，使通口最大化以便增加蒸汽量，保持脱水的速度及效率。

2、该带有废水收集结构的蒸馏柱，通过在冷却管套一侧设置了废水箱，从冷却管套顶部流出的废水先流入集水腔中被丝网隔层过滤后进入沉淀腔中沉淀，直至水的顶层从流水口流入清水腔中，以便收集再利用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的废水箱内部结构示意图；

图3为本实用新型的蒸馏管分解图；

图4为本实用新型的冷却管套全剖图。

图中各个标号的意义为：