[实用新型]一种旋磁铁氧体磁芯打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种旋磁铁氧体磁芯打磨装置，涉及旋磁铁氧体领域，为解决现有技术中的磁芯很容易吸附在普通磨床的床身上的问题。所述床身的上方安装有隔磁台，所述隔磁台的上方安装有第一护板，所述床身的上方安装有升降筒，所述升降筒的前端面上安装有滑座，所述滑座的前端面上安装有磨盘，所述床身的上方安装有第二护板，所述床身的上方安装有第一夹板，所述床身的上方安装有第二夹板，所述升降筒的内部安装有第一滚珠丝杆，所述第一滚珠丝杆的外侧安装有第一滚珠丝杆副，所述第一滚珠丝杆副的一侧安装有连接块，所述升降筒的内部安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的下方安装有第一固定底座。

技术领域

本实用新型涉及旋磁铁氧体技术领域，具体为一种旋磁铁氧体磁芯打磨装置。

背景技术

旋磁铁氧体又称微波铁氧体，在高频磁场作用下，平面偏振的电磁波在铁氧体中按一定方向传播时，偏振面会不断绕传播方向旋转的铁氧体材料，具有铁磁共振线宽小、自旋波共振线宽大、在低频段，饱和磁化强度低和磁晶各向异性常数小、介质损耗低、稳定性高等性能，采用电子陶瓷工艺，热压烧结或氧气氛中烧结制造而成，主要用于制作毫米波铁氧体器件。

金属、合金材料虽然也具有一定的旋磁性，但由于电阻率低、涡流损耗太大，电磁波不能深入其内部，所以无法利用，因此，铁氧体旋磁材料旋磁性的应用，就成为铁氧体独有的领域，旋磁材料大都与输送微波的波导管或传输线等组成各种微波器件，主要用于雷达、通信、导航、遥测等电子设备中，但是生产出来铁氧体成品还需要打磨，只是要做少量样品的话，可以用砂轮或者锉刀来磨，这个磨出来的精度很差，如果是批量生产的话，采用专业的磨床来磨，这个精度高，效率高，而普通的磨床都是铁质的，磁芯很容易吸附在磨床的床身上，导致无法很好的将磁芯固定，从而打磨起来非常不方便；因此市场急需研制一种旋磁铁氧体磁芯打磨装置来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋磁铁氧体磁芯打磨装置，以解决上述背景技术中提出的磁芯很容易吸附在普通磨床的床身上的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋磁铁氧体磁芯打磨装置，包括床身和升降筒，所述床身的上方安装有隔磁台，所述隔磁台的上方安装有第一护板，所述床身的上方安装有升降筒，所述升降筒的前端面上安装有滑座，所述滑座的前端面上安装有磨盘，所述床身的上方安装有第二护板，所述床身的上方安装有第一夹板，所述床身的上方安装有第二夹板，所述升降筒的内部安装有第一滚珠丝杆，所述第一滚珠丝杆的外侧安装有第一滚珠丝杆副，所述第一滚珠丝杆副的一侧安装有连接块，所述升降筒的内部安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的下方安装有第一固定底座，所述第一伺服电机的一端安装有第一驱动齿轮，所述第一驱动齿轮的一侧设置有第一从动齿轮，所述滑座的内部安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的下方安装有第二固定底座，所述第二伺服电机的一端安装有万向齿轮，所述万向齿轮的一侧设置有转向齿轮，所述床身的内部安装有第三伺服电机，所述第三伺服电机的下方安装有第三固定底座，所述床身的内部安装有减速箱，所述减速箱的一侧安装有第一传动轴，所述第一传动轴的一端安装有第二驱动齿轮，所述床身的内部安装有第二传动轴，所述第二传动轴的两端均安装有驱动轮，所述驱动轮的上方设置有传送皮带，所述床身的内部按安装有第二滚珠丝杆，所述第二滚珠丝杆的两端均安装有从动轮，所述第一夹板的下方安装有第二滚珠丝杆副，所述第二夹板的下方安装有第三滚珠丝杆副，所述床身的内部安装有固定台。

优选的，所述床身与隔磁台通过紧固螺丝固定连接，所述第一护板和第二护板均通过紧固螺丝与隔磁台固定连接，所述隔磁台的内部设置有穿槽，所述第一夹板和第二夹板的下方均设置有支腿，所述支腿通过穿槽与隔磁台滑动连接。

优选的，所述升降筒与隔磁台通过紧固螺丝固定连接，所述第一滚珠丝杆与升降筒通过轴承转动连接，所述第一滚珠丝杆与第一滚珠丝杆副螺纹连接，所述第一驱动齿轮与第一从动齿轮咬合连接，所述第一从动齿轮与第一滚珠丝杆通过联轴器固定连接，所述升降筒与第一伺服电机均通过紧固螺丝与第一固定底座固定连接。