[实用新型]一种全自动贴标机分瓶机构

说明书

本实用新型公开了一种全自动贴标机分瓶机构，具体涉及贴标装置领域，其包括机箱，所述机箱的顶部固定安装传送带，所述机箱的正面上部固定安装有固定块，所述机箱的正面下部固定安装有轴承座，所述轴承座的内部活动套接有转轴，所述转轴的上端固定安装有分瓶板，所述分瓶板的中部开设有滑槽，所述分瓶板的数量是三组并相隔等距离设置在转轴上端，所述滑槽的内部固定安装有螺栓，所述螺栓的数量是六个，所述螺栓一端贯穿滑槽并螺纹连接有螺母，所述螺栓的外表面缠绕有固定绳，所述固定绳依次连接所有螺栓。本实用新型设计的装置可以依据产品尺寸大小作出调节，适用范围广，减少了生产成本，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及贴标装置领域，尤其涉及一种全自动贴标机分瓶机构。

背景技术

瓶装产品生产时有对瓶身贴标的工艺流程，目的是将具有产品特性的介绍文字或特征图案粘贴在瓶身上，使得用户了解产品的功能同时达到区别同类型产品的作用，贴标机的结构包括输送带、传感器、分瓶机构和贴标机构等部件，工作原理是输送带的上端承载产品至分瓶机构处，分瓶机构将产品有序分隔开，产品的位置触发传感器后，然后由贴标机构对产品贴标，现有贴标装置从放置产品在输送带至贴标完毕全部工序在软件控制下自动完成，实现无人操作，未来贴标装置将向着功能更完善的方向继续发展。

现有的贴标装置分瓶机构通常是一个转轮，转轮的边沿设置圆弧形的区域，将转轮固定在输送带的旁边，使得输送带上端的产品移动至转轮边沿时，随转动的转轮有序的排列开，转轮的尺寸大小固定，所以转轮所适用的产品是固定，若因为生产需要更换其他产品，因为不同产品尺寸大小不同，需要使用相应的转轮，更换转轮给使用方生产效率下降，成本提高，所以需要一种新型的分瓶机构可以适用不同尺寸大小产品的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动贴标机分瓶机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种全自动贴标机分瓶机构，包括机箱，所述机箱的顶部固定安装传送带，所述机箱的正面上部固定安装有固定块，所述机箱的正面下部固定安装有轴承座，所述轴承座的内部活动套接有转轴，所述转轴的上端固定安装有分瓶板。

优选的，所述分瓶板的中部开设有滑槽，所述分瓶板的数量是三组并相隔等距离设置在转轴上端。

优选的，所述滑槽的内部固定安装有螺栓，所述螺栓的数量是六个，所述螺栓一端贯穿滑槽并螺纹连接有螺母，所述螺栓的外表面缠绕有固定绳，所述固定绳依次连接所有螺栓。

优选的，所述转轴的下部固定安装有齿轮，所述机箱右部设置有电机，所述电机的左端固定安装有传动轴。

优选的，所述传动轴的左端固定安装有螺旋齿。

优选的，所述螺旋齿与齿轮相互啮合。

优选的，所述传送带的顶部放置有产品瓶。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，通过在分瓶板的中部开设滑槽，使用螺栓表面缠绕的固定绳改变分瓶板之间的宽度，较大的宽度适应尺寸大的产品，较小的宽度适应尺寸小的产品，代替转轮作为分瓶机构使用范围更广。

2.本实用新型中，通过分瓶板代替转轮作为分瓶机构，可以适用各种尺寸的产品，减少使用方更换部件的成本，以及停机时间提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型转轴下部的结构示意图；

图3为本实用新型分瓶板的结构示意图。