[实用新型]一种耐磨钢球的筛选装置

说明书

本实用新型公开了一种耐磨钢球的筛选装置，包括箱体、进料口、电机和支架，所述箱体内部从上到下依次设置有筛板、偏心轮、第二转轴、缓冲板、推进轮和第一转轴，箱体的左右侧内壁上分别开设有滑槽，筛板左右两端固定有滑块，筛板通过滑块和滑槽卡设在箱体内壁上，偏心轮通过第二转轴转动连接在箱体的前后侧内壁上，缓冲板固定在箱体的后侧内壁上，推进轮通过第一转轴转动连接在箱体的前后侧内壁上，箱体底部设有梯形落料槽，本实用新型结构简单，对大于和小于标准钢球的废球进行筛选，可连续长时间工作，减少了人工，提高了效率。

技术领域

本实用新型涉及耐磨钢球加工设备领域，尤其涉及一种耐磨钢球的筛选装置。

背景技术

耐磨钢球，广泛的应用于机械、冶金、矿山、水泥等行业，而耐磨球尺寸是否精确直接影响耐磨球的使用寿命、使用效果。所以耐磨钢球的筛选是加工过程的一个必要程序。

中国专利201720115517.4公开了一种钢球加工用筛选装置，能对钢球进行多级筛选，但其筛选精度不高，容易造成小钢球混入大钢球的问题。中国专利201520167930.6公开了一种耐磨钢球筛选装置，能对钢球进行筛选和除杂，筛选精度高，但筛选后的钢球需要人工从装置中取出，无法长时间连续工作。此为现有技术中需要解决的问题。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐磨钢球的筛选装置，以解决现有技术中存在的问题。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种耐磨钢球的筛选装置，包括箱体、进料口、电机和支架，所述箱体内部从上到下依次设置有筛板、偏心轮、第二转轴、缓冲板、推进轮和第一转轴，所述箱体的左右侧内壁上分别开设有滑槽，所述筛板左右两端固定有滑块，筛板通过滑块和滑槽卡设在箱体内壁上，所述偏心轮通过第二转轴转动连接在箱体的前后侧内壁上，所述缓冲板固定在箱体的后侧内壁上，所述推进轮通过第一转轴转动连接在箱体的前后侧内壁上，所述箱体底部设有梯形落料槽。

进一步优化地，所述左侧内壁上的滑槽高于右侧内壁上的滑槽，所述筛板左端高右端低，且筛板与水平面形成的夹角在20°～30°之间。

进一步优化地，所述筛板上开设有若干均匀分布的栅格，且栅格间距与标准钢球所允许的最大直径相等。

进一步优化地，所述偏心轮数量为2个，对称的设置在筛板中间位置的下方，且与筛板相接触。

进一步优化地，所述缓冲板倾斜设置且前端低后端高，倾斜角度在30°～45°之间，缓冲板的上表面涂有橡胶层，缓冲板前端与箱体前侧内壁不接触，且间距大于钢球直径。

进一步优化地，所述箱体的右侧开设有第一出料口，所述第一出料口的下沿和筛板的右端等高，第一出料口上设有可拆卸的挡板。

进一步优化地，所述箱体的后侧底部开设有第二出料口。

进一步优化地，所述落料槽开设有若干均匀分布的栅格，且栅格间距与标准钢球所允许的最小直径相等。

进一步优化地，所述第一转轴和第二转轴的前端分别固定有第一从动轮和第二从动轮，所述第一从动轮和第二从动轮通过皮带连接在电机的输出轴上。

本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型结构简单，可以对大于和小于标准钢球的废球进行筛选，偏心轮可以使筛板上下轻微震动，梯形落料槽增大与钢球的接触面积，提高了耐磨钢球的筛选精度。

2)标准尺寸的耐磨钢球和小于标准尺寸的钢球都可以自动出料，无需人工取出，大于标准尺寸的钢球在打开第一出料口的挡板时也可以自动出料，因此本装置可以连续长时间工作。

3)缓冲板的设置可以减少钢球落下时对推进轮的损坏。本装置结构简单合理，适用于广泛推广。

附图说明