[实用新型]一种手套箱内斗成型模具

说明书

本实用新型涉及一种手套箱内斗成型模具，包括三个后模滑块，三个后模滑块分别为左后模滑块，右后模滑块以及底后模滑块，三个后模滑块围成模腔，模腔的上方设有前模弹块，前模弹块的顶部连接油缸，前模弹块的顶部两侧连接前模斜顶，左后模滑块，右后模滑块上配合斜导柱，左后模滑块，右后模滑块连接驱动机构，模具开模时、前模弹块跟着开模一起移动抽芯，接着前模斜顶顶出，在外置机械拉钩的作用下顶出、退出产品倒扣部位，左后模滑块，右后模滑块在斜导柱的作用下退出产品的倒扣部位，同时，底后模滑块在油缸的驱动下退出产品的倒扣部位，最后取出产品即可，该模具的各个后模滑块以及前模弹块退出方便，方便带倒扣结构的手套箱内斗加工。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，尤其是一种手套箱内斗成型模具。

背景技术

手套箱箱体有两种形式，即固定式和翻斗式。所谓固定式是指框体的内部作为手套箱的内斗，储物空间位于仪表板本体内。而翻斗式，则是指内斗与门内板连为一体，储物空间在门上，当门打开时内斗跟着一起翻出来。翻斗式一般能够更加方便用户拿取斗内物品，手套箱内斗主要是通过模具注塑成型，现在的手套箱内斗模具使用时，由于手套箱内斗边缘的倒扣结构导致下模斜顶无法出模，传统手套箱内斗成型模具往往是把倒扣减胶取消，造成产品缺陷，这种方式不利于手套箱内斗加工。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种手套箱内斗成型模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种手套箱内斗成型模具，包括三个后模滑块，三个后模滑块分别为左后模滑块，右后模滑块以及底后模滑块，三个后模滑块围成模腔，模腔的上方设有前模弹块，前模弹块的顶部连接油缸，前模弹块的顶部两侧连接前模斜顶。

上述的一种手套箱内斗成型模具，所述左后模滑块，右后模滑块上配合斜导柱，左后模滑块，右后模滑块连接驱动机构。

上述的一种手套箱内斗成型模具，所述底后模滑块连接油缸。

上述的一种手套箱内斗成型模具，所述驱动机构为外置机械拉钩。

本实用新型的有益效果为：该模具通过在模腔的顶部设置前模弹块，注塑完成后，模具开模时、前模弹块跟着开模一起移动抽芯，接着前模斜顶顶出，在外置机械拉钩的作用下顶出、退出产品倒扣部位，左后模滑块，右后模滑块在斜导柱的作用下退出产品的倒扣部位，同时，底后模滑块在油缸的驱动下退出产品的倒扣部位，最后取出产品即可，该模具的各个后模滑块以及前模弹块退出方便，方便带倒扣结构的手套箱内斗加工。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视示意图；

图3为本实用新型的产品结构示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示，一种手套箱内斗成型模具，包括三个后模滑块，三个后模滑块分别为左后模滑块1，右后模滑块2以及底后模滑块3，三个后模滑块围成模腔，模腔的上方设有前模弹块4，前模弹块4的顶部连接油缸5，前模弹块4的顶部两侧连接前模斜顶6。

左后模滑块1，右后模滑块2上配合斜导柱，左后模滑块1，右后模滑块2连接驱动机构。底后模滑块3连接油缸。驱动机构为外置机械拉钩7。

该模具通过在模腔的顶部设置前模弹块4，注塑完成后，模具开模时、前模弹块4跟着开模一起移动抽芯，接着前模斜顶6顶出，在外置机械拉钩7的作用下顶出、退出产品倒扣部位，左后模滑块1，右后模滑块2在斜导柱的作用下退出产品8的倒扣部位，同时，底后模滑块在油缸的驱动下退出产品8的倒扣部位，最后取出产品8即可，该模具的各个后模滑块以及前模弹块退出方便，方便带倒扣结构的手套箱内斗加工。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。