[实用新型]一种鞋底打磨装置

说明书

本实用新型涉及一种鞋底打磨装置，为了解决现有技术中鞋底打磨时粉尘多的问题，提出了一种技术方案为：一直鞋底打磨装置包括底座、台板、电机、转轴、固定座、砂轮安装座、打磨砂轮、挡板组件、升降机构和吸尘机构；升降机构包括伸缩外杆、伸缩内杆和锁紧螺母；伸缩外杆固定在底座上；伸缩内杆与伸缩外杆之间通过锁紧螺母固定；台板固定在伸缩内杆上；电机和固定座均固定在台板上；电机的一端连接有转轴；转轴通过轴承转动连接在固定座上；砂轮安装座固定在转轴上；打磨砂轮安装在砂轮安装座上；吸尘机构包括滑轨、壳体、过滤网和吸尘器；壳体内还设有过滤网和吸尘器。本实用新型结构设计合理，具有升降功能，便于收集粉尘。

技术领域

本实用新型涉及一种打磨装置，具体涉及一种鞋底打磨装置。

背景技术

鞋底打磨装置是在鞋子制作的前置步骤完成后对鞋底进行抛光、磨砂的设备，其目的是通过对鞋底的打磨，使鞋底具有耐磨、耐水、耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气。但是现有的鞋底打磨装置一般是固定高度的，不能适用于不同体型身高的工人，而且在对鞋底打磨时，会产生大量粉尘，不利用工人的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，具有升降功能，便于收集粉尘，安全环保的鞋底打磨装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该鞋底打磨装置包括底座、台板、电机、转轴、固定座、砂轮安装座和打磨砂轮；其结构特点在于：还包括挡板组件、升降机构和吸尘机构；所述升降机构包括伸缩外杆、伸缩内杆和锁紧螺母；所述伸缩外杆固定在底座上；所述伸缩内杆与伸缩外杆之间通过锁紧螺母固定；所述台板固定在伸缩内杆上；所述电机和固定座均固定在台板上；所述电机的一端连接有转轴；所述转轴通过轴承转动连接在固定座上；所述砂轮安装座固定在转轴上；所述打磨砂轮安装在砂轮安装座上；所述吸尘机构包括滑轨、壳体、过滤网和吸尘器；所述滑轨固定在台板上；所述台板的上开有进气孔；所述壳体的下部开有出气孔；所述壳体内还设有过滤网和吸尘器；所述过滤网位于吸尘器的进风一侧；所述出气孔位于吸尘器的出风一侧；所述挡板组件包括上挡板、后挡板和右挡板；所述上挡板、后挡板和右挡板均固定在台板上。

作为优选，本实用新型中所述壳体为“T”型结构。

作为优选，本实用新型中所述壳体的两侧均安装有滑轨；所述壳体的两侧还设有与滑轨配合的导轮。

作为优选，本实用新型中所述砂轮安装座与打磨砂轮螺纹连接。

作为优选，本实用新型中所述伸缩内杆上还设有刻度表。这样设计调节更方便，并且避免台板倾斜。

作为优选，本实用新型中所述壳体上还设有把手。这样设计拉动把手即可将壳体移出，处理粉尘更方便。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型通过升降机构可以将台板上下升降，能够适应不同身高的工人操作；本实用新型中的吸尘机构能够吸取打磨装置打磨鞋底的过程中产生的粉尘，防止粉尘乱飞影响工人健康；本实用新型中挡板组件的设计可以避免粉尘乱飞，使得绝大多数粉尘能够进入吸尘机构。

附图说明

图1是本实用新型实施例中鞋底打磨装置的结构示意图。

图2是本实用新型实施例中吸尘机构的结构示意图。

图中：底座1、伸缩外杆2、伸缩内杆3、锁紧螺母4、台板5、电机6、转轴7、固定座9、砂轮安装座10、打磨砂轮11、上挡板12、后挡板13、右挡板14、滑轨15、壳体16、过滤网17、吸尘器18、出气孔19、把手20、进气孔51。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。