[实用新型]一种制冷剂分配器

说明书

本实用新型公开了一种制冷剂分配器，本实用新型通过第一分液板、第二分液板、第三分液板、第四分液板、第五分液板形成多个分液区，通过折流板A、折流板B与填料，利用折流分离原理、填充分离原理对两相制冷剂进行多次气液分离，气液分离效果好、效率高，有效避免气液交叉混流，增加了流向压缩机的气相制冷剂的量，通过多个分液区体积的变化，使两相制冷剂多次扩撒，大大降低两相制冷剂的动能，保证液相制冷剂的均匀分配，同时还避免了液相制冷剂飞溅后随气相制冷剂进入压缩机的风险。

技术领域

本实用新型具体涉及一种制冷剂分配器。

背景技术

随着对冷水机组能效和减小制冷剂冲注量要求的提高，降膜式蒸发器逐渐在冷水机组中得到应用。水平管降膜式蒸发器广泛应用于化工、海水淡化、石油冶炼及吸收式冷水机组等领域和设备。

降膜式蒸发器具有以下优点：一是更高的传热性能，即同样的蒸发温度条件下，可以减少蒸发管的数量，降低换热器成本；二是大幅降低制冷剂充注量，在当前面临制冷剂减排压力的情况下，可以实现制冷剂的减量使用。制冷器能否均匀地分布在换热表面对于换热效率至关重要，但是现有的降膜式蒸发器普遍存在制冷器分配不均匀、气液分离效果不好的问题，导致制冷剂不能沿着均匀地分配到蒸发器的蒸发管上，造成一部分蒸发管上的制冷剂供给过多而另外一部分蒸发管上的制冷剂供给不足，制冷剂供给不足的蒸发管上会形成“干枯现象”，造成蒸发器换热效率下降，从而影响整机的换热性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，本实用新型提供了一种制冷剂分配器。

本实用新型解决上述问题的技术方案为：一种制冷剂分配器，包括中心位置处设有进液管的盖板，盖板上设有沿X方向分布且位于进液管两侧的出气口，安装在盖板底部且下端开口的第一分液板，安装在第一分液板底部且底部设有出气管的第二分液板，安装在第二分液板底部的第三分液板，安装在第三分液板底部且与第三分液板平行的第四分液板，设置在第三分液板与第四分液板之间的填料，安装在第四分液板底部的第五分液板；

第一分液板包括安装在盖板底部且设有供进液管穿过、与盖板平行的平板，安装在平板底部且位于平板两端、与平板倾斜的一对斜板，倾斜面安装在斜板上且沿斜板延伸方向均匀分布的多个折流板A；

第二分液板包括与平板平行的顶板，倾斜安装在顶板上且沿X方向分布、位于顶板两侧的一对侧板，一端安装在侧板底部且另一端安装在斜板底部、与顶板平行的底板，安装在侧板上且沿侧板延伸方向均匀分布、与顶板平行的多个折流板B，两端分别安装在斜板底部且与顶板平行的封板，出气管一端与封板连通且另一端穿出进液管；

底板上设有多个通孔A；

第三分液板包括一端安装在第二分液板上且中部弯折90°的折板，与封板平行且位于封板正下方的面板，一端安装在面板上且另一端安装在折板上、与面板倾斜的倾板，安装在面板顶部且位于面板中垂面上、截面为等腰三角形的挡板；

折板与水平面平行的部分设有多个通孔B，倾板上设有多个通孔C，通孔C的中心轴线与倾板垂直；

第四分液板包括一端安装在第三分液板上且上部弯折90°的弯板，与封板平行且位于封板正下方的子板，一端安装在子板上且另一端安装在弯板上、与子板倾斜的通板；

弯板与水平面平行的部分设有多个通孔D，子板上设有多个通孔E，通孔E的中心轴线与倾板垂直；

第五分液板包括两端向上倾斜90°且截面为U形，第五分液板上设有多个通孔F。

进一步的，所述斜板上设有多个布气口，布气口沿斜板延伸方向均匀分布且位于相邻两个折流板A之间；

布气口上设有布气管，布气管一端安装在斜板上且另一端伸出出气口；

所述折流板B位于相邻两个折流板A之间；折流板B的宽度为L1，L1沿Z方向从上到下逐渐增加。