[实用新型]一种激光打印机炫彩图案印刷的电雕版固定装置

说明书

本实用新型属于电雕版加工技术领域，具体涉及一种激光打印机炫彩图案印刷的电雕版固定装置。包括底座、顶壳，所述的底座的底部设有连接片，连接片上设有通孔；所述的顶壳的圆周方向设有导向槽，导向槽与顶壳注塑为一体；所述的底座以及顶壳为壳体结构；所述的顶壳圆周方向的壳体上设有凹槽，凹槽内设有固定装置；所述的导向槽内设有螺旋导向杆，螺旋导向杆与导向槽的侧壁通过轴承转动连接；所述的底座的底部设有主动轴，主动轴的圆周上设有键槽，主动轴通过轴承与底座转动连接，主动轴与动力传输装置连接。本实用新型是一种更换方便、用空间较小、固定简单、操作方便的激光打印机炫彩图案印刷的电雕版固定装置。

技术领域

本实用新型属于电雕版加工技术领域，具体涉及一种激光打印机炫彩图案印刷的电雕版固定装置。

背景技术

电雕制版是精致制版，电雕凹版是目前国内软包装凹印行业中应用最普遍的一种印版。电雕制版是上世纪90年代初期才在我国兴起的。它是利用雕刻针直接在镀铜滚筒上进行雕刻而成的。最初通过对阳图软片进行扫描，然后进行雕刻，发展到现在直接利用PS文件进行无软片雕刻。它的优点是图像层次分明，精细程度高，且较容易实现无缝连接制版。但其网点形状成V型，网坑的深度随着网点的大小和雕刻针的角度而变化，其吸墨性不如腐蚀制版，细小文字版在印刷时容易出现断笔、断划或文字不实发虚的现象。现有技术中制版分为腐蚀制版、电雕制版和激光制版。腐蚀制版最早被采用。它是将阳图软片包裹在已经涂布好感光胶的滚筒上，利用高压汞灯或氙灯曝光后再显影腐蚀。它的优点是网点形状成U型，网坑深度基本一致，吸墨量好，实地印刷墨层均匀厚实。但其层次不够丰富、精细程度不好。激光雕刻充分结合了前两种制版方式的优点。它是先在滚筒上用激光进行雕刻，然后再腐蚀，以保证其点型的完好。

现有技术中电雕版的尺寸大小不一，需要多种不同尺寸的固定装置进行更换使用，现有技术是将多种不同尺寸的固定装置固定在支架上，这样非常的占用空间，且比较繁琐，因此，还存在一定的改进空间。为此我们提出一种激光打印机炫彩图案印刷的电雕版固定装置。

实用新型内容

本实用新型的目的主要是针对上述现有技术现状，提供一种占用空间小、使用方便的激光打印机炫彩图案印刷的电雕版固定装置。

为了实现所述目的，本实用新型具体采用如下技术方案：

一种激光打印机炫彩图案印刷的电雕版固定装置，包括底座1、顶壳2，所述的底座1的底部设有连接片102，连接片102上设有通孔；所述的顶壳2的圆周方向设有导向槽101，导向槽101与顶壳2注塑为一体；所述的底座1以及顶壳2为壳体结构，且底座1与顶壳2注塑为一体；所述的顶壳2圆周方向的壳体上设有凹槽，凹槽内设有固定装置4；所述的导向槽101内设有螺旋导向杆3，螺旋导向杆3与导向槽101的侧壁通过轴承转动连接；所述的底座1的底部设有主动轴5，主动轴5的圆周上设有键槽502，主动轴5通过轴承与底座1转动连接，主动轴5与动力传输装置连接。

进一步地，所述的固定装置4的一端设有第一锥形齿轮301，第一锥形齿轮301与螺旋导向杆3固定，且靠近锥形齿轮301的位置设有固定连接板，螺旋导向杆3与固定连接板通过轴承转动连接。

进一步地，所述的主动轴5的顶端设有第二锥形齿轮501，第二锥形齿轮501与第一锥形齿轮301啮合。

进一步地，所述的固定装置4的底部设有与螺旋导向杆3配合的螺旋套筒401，螺旋套筒401的顶部设有卡板402。

进一步地，所述的卡板402的顶部设有阶梯型卡槽，阶梯型卡槽的顶部设有楔形过渡面404，楔形过渡面404的底部设有凹形卡槽403。

进一步地，所述的楔形过渡面404以及凹形卡槽403的表面均设有耐磨橡胶层。

现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：一种激光打印机炫彩图案印刷的电雕版固定装置能够适用于多种不同尺寸的电雕版的固定，且更换方便，另外这样的设计固定装置占用空间较小，固定简单、操作方便。