[实用新型]一种用于有机废气处理的一体式浓缩燃烧装置

说明书

本实用新型公开了一种用于有机废气处理的一体式浓缩燃烧装置，涉及有机废气处理设备技术领域，本实用新型包括初滤箱、集成箱体、浓缩分子筛转轮、燃烧结构、排放结构，浓缩分子筛转轮和燃烧结构安装在集成箱体的内部；燃烧结构包括浓缩废气进气管、新风补给管、风箱、脱附风机、燃烧炉、燃后废气输送管，风箱通过浓缩废气进气管与浓缩分子筛转轮连通，所述新风补给管与风箱连通，风箱通过脱附风机与燃烧炉连接，所述燃烧炉通过燃后废气输送管与排放结构连通，具有提高车间内有机废气的处理效率和效果优点。

技术领域

本实用新型属于包装有机废气处理设备技术领域，具体涉及一种用于有机废气处理的一体式浓缩燃烧装置。

背景技术

目前，在凹版印刷、胶印、以及类似企业，在生产加工过程中，会产生大量的有机挥发性废气，有机挥发性废气会对周围环境造成污染，同时对人身健康造成危害。随着环保要求的提高，此类企业普遍采用吸附过滤的方式进行废气处理，这种方式虽然能一定程度上吸附有机废气，但效率不高，且耗材损耗严重，使用成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术有机废气处理设备耗材损耗严重，成本高的问题，提供一种用于有机废气处理的一体式浓缩燃烧装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于有机废气处理的一体式浓缩燃烧装置，包括初滤箱、集成箱体、浓缩分子筛转轮、燃烧结构、排放结构，所述初滤箱、浓缩分子筛转轮、燃烧结构以及排放结构依次连通，所述浓缩分子筛转轮和燃烧结构安装在集成箱体的内部；

所述燃烧结构包括浓缩废气进气管、新风补给管、风箱、脱附风机、燃烧炉、燃后废气输送管，所述风箱通过浓缩废气进气管与浓缩分子筛转轮连通，所述新风补给管与风箱连通，所述风箱通过脱附风机与燃烧炉连接，所述燃烧炉通过燃后废气输送管与排放结构连通。

作为优选，所述燃后废气输送管包括并联的自动排放管路和手动调节管路。

作为优选，所述新风补给管和手动调节管路上设置有手动风阀，所述浓缩废气进气管和自动排放管路上设置有自动风阀。

作为优选，所述自动排放管路和手动调节管路均采用耐高温管道加工制作而成。

作为优选，所述排放结构包括依次连接的排放弯管、吸附风机、高空排放管，所述排放弯管的端部与燃后废气输送管连通。

作为优选，所述初滤箱内设置有多张过滤网，所述过滤网呈折线状等间距排布。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、由于现有的过滤式有机废气处理设备效率低，耗材浪费大，而有机废气燃烧处理，需要达到一定浓度，其效率和经济性才能平衡，如果直接将有机废气采取燃烧设备燃烧，往往会因为浓度不够，反而会导致燃烧的能耗过大，得不偿失。针对这些特点，本方案设计了一体式的浓缩燃烧设备，车间内的有机废气，首先经过初滤箱过滤掉影响燃烧的固体杂质，再输送到集成箱体内，经过浓缩分子筛转轮提高有机物的浓度，进而通过管道进入到燃烧结构内，根据燃烧情况，燃烧结构可通过新风补给管对燃烧炉补充新风，促进燃烧，燃烧处理完成后，再通过燃后废气输送管输出，进行到后续的排放结构进行二次过滤排放，本方案能够提高有机废气车间内有机废气的处理效率和处理效果。

2、燃烧处理会根据燃烧炉的情况调整排放流量，当燃烧炉负荷过大时，自动排放管路存在超负荷排放的情况，针对这一问题，本方案进一步设计了两种调节方式，在需要手动调节时，便于人工辅助设备的正常运行，提高了设备的稳定性。

3、燃烧处理完成后的气体温度较高，普通的管道在此种条件下，使用寿命会大大缩短，影响整个设备的工作稳定性，针对此问题，本方案进一步将排放管路设计成耐高温管道，从而提高了设备的使用寿命，保障设备的正常运行。