[实用新型]一种烟气冷凝管以及一种燃气供热器

说明书

本实用新型提供了一种烟气冷凝管以及一种燃气供热器，用于解决现有技术中燃气供热装置冷凝水会在管道内积聚或浇灭火焰、燃气热值利用率低、烟气热量回收率低的技术问题；一种烟气冷凝管，包括水胆和火管，一种燃气供热器，包括烟气冷凝管、壳体、冷凝水入口、冷凝水出口、燃烧室、燃气管、冷凝水排出装置、排风机、控制器、冷凝水导出装置和电源；实施本实用新型的技术方案，设置高温段冷凝管和低温段冷凝管，防止冷凝水浇灭火焰；低温段冷凝管采用蛇形管，长度较长，烟气热回收效率高，有效提高供热器热功率；设置底部冷凝水引流装置，实时排出冷凝水；合理的过剩空气系数，燃气充分燃烧，热值利用率高同时防止生成一氧化碳。

技术领域

本实用新型涉及供热设备领域，特别涉及一种烟气冷凝管以及一种燃气供热器。

背景技术

供热设备在生活供热及工业用热领域有较为广泛的应用，其中，常用的是燃气供热炉。燃气供热炉主要分为两类，一类是直接使用燃气加热供热水，另一类是对燃烧生成的烟气通过热交换的方式在冷凝管中将热量传递至供热水。现有技术中，烟气冷凝管存在以下几个问题：烟气冷凝管在降温至100℃以下后，生成的冷凝水会回流浇灭火焰或在管道内积聚影响换热效果；换热效率低下导致大量热量被烟气带走浪费；燃气不充分燃烧，导致生成一氧化碳且燃气的热值利用率低下。

因此需要一种热回收效率高、燃气燃烧充分、冷凝水妥善处理不会浇灭火焰的烟气冷凝管及燃气供热器。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型中披露了一种烟气冷凝管以及一种燃气供热器，本实用新型的技术方案是这样实施的：

一种烟气冷凝管，包括：火管和水胆；其中，所述火管设置于所述水胆内部，所述水胆与所述火管之间形成液体腔；所述火管包括依次设置的烟气入口、高温段冷凝管、低温段冷凝管和烟气出口；所述烟气入口管径大于所述高温段冷凝管；所述低温段冷凝管设置底部冷凝水引流装置；所述低温段冷凝管为蛇形管；所述高温段冷凝管主体为膛线管。

优选地，所述高温段冷凝管还包括设置于所述膛线管两侧的翼板。

优选地，所述火管截面为椭圆形。

优选地，所述底部冷凝水引流装置为引流管，所述引流管连通所述低温段冷凝管内部，延伸至所述水胆外部。

一种燃气供热器，包括，具有前述特征的一种烟气冷凝管、壳体、冷凝水入口、冷凝水出口、燃烧室、燃气管、冷凝水排出装置、排风机、控制器和电源；所述烟气冷凝管的数量为大于等于一的；所述烟气冷凝管和所述燃烧室固定至所述壳体，所述烟气入口连通所述燃烧室；所述燃烧室固定至所述壳体，所述燃气管连通所述燃烧室；所述冷凝水入口和所述冷凝水出口固定至所述壳体，连通所述液体腔；所述排风机固定至所述壳体，连通所述烟气出口，所述电源连接所述排风机；所述冷凝水排出装置固定至所述壳体，连通所述底部冷凝水引流装置，延伸至所述壳体外侧；所述燃气管设置燃气阀；所述控制器固定至所述外壳，连接所述电源和所述排风机；所述冷凝水导出装置固定至所述外壳，连接所述烟气冷凝管的底部冷凝水引流装置。

优选地，所述燃烧室包括连接板和设置于所述连接板四周的挡板，所述烟气入口连接所述连接板。

优选地，所述冷凝水入口设置于所述壳体顶部，连接所述液体腔靠近所述烟气入口的一端；所述冷凝水出口设置于所述壳体顶部，连接所述液体腔靠近所述烟气出口的一侧。

优选地，所述排风机控制流入燃烧室空气的过剩空气系数为0.5-5。

优选地，所述燃气供热器，还包括一个以上的传感器，所述传感器连接所述控制器；所述传感器包括温度传感器、压力传感器或流量传感器中的一种及一种以上。