[实用新型]一种机械金属废屑与废液分离装置

说明书

本实用新型公开了一种机械金属废屑与废液分离装置，包括底座和箱体，箱体的内腔由废液腔室和废屑腔室组成，废液腔室设置在废屑腔室的左侧，废液腔室和废屑腔室之间开设有通孔，废液腔室左侧的顶端和底端分别设置有进水管和排水管。该种机械金属废屑与废液分离装置，通过钢制过滤网，使冷却液通过进水管流入废液腔室时，金属废屑可以被钢制滤网阻隔，经过过滤处理的冷却液通过排水管排出，并通入金属加工设备的冷却液存放装置中，实现冷却液的循环利用，并且通过传动机构和吸附机构的配合使用，使钢制滤网上的金属废屑可以被吸附至废屑腔室中，并最终掉落在收集箱中进行收集，使钢制滤网不会因大量金属废屑堆积在钢制滤网上造成堵塞。

技术领域

本实用新型涉及一种金属加工辅助设备，具体为一种机械金属废屑与废液分离装置。

背景技术

金属加工碎屑是指金属加工过程中产生的边角余料、碎屑，为废金属中的一类，这一类废金属一般皆按金属品种分类收集或回炉冶金，或加工其他金属部件和民用器具，大多数金属加工碎屑都含有铁、钴、镍和锰等成分。

目前，许多金属加工设备都会使用喷射冷却液的方法对加工设备以及金属工件进行冷却，因此冷却液中会掺杂着许多的金属废屑，放了防止金属废屑造成水泵的设备的损坏，因此含有金属废屑的冷却液会直接排掉不会循环利用，这也造成了生产成本的提高和资源的浪费。因此我们对此做出改进，提出一种机械金属废屑与废液分离装置。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种机械金属废屑与废液分离装置，包括底座和箱体，所述箱体的内腔由废液腔室和废屑腔室组成，所述废液腔室设置在废屑腔室的左侧，所述废液腔室和废屑腔室之间开设有通孔；

所述废液腔室左侧的顶端和底端分别设置有进水管和排水管，所述废液腔室正面的中部开设有矩形孔，所述废液腔室的两侧均固定连接有支架，两个所述支架的顶部设置有固定架和钢制滤网，所述固定架的正面穿过矩形孔且设置有固定机构；

所述固定机构由两个卡块、两个活动杆和两个转轴组成，两个所述卡块设置在固定架的正面，两个所述活动杆分别通过两个转轴与箱体的正面连接；

所述废屑腔室正面的底端开设有矩形槽，所述废屑腔室的底端放置有收集箱，所述废屑腔室的顶部设置有传动机构和吸附机构；

所述传动机构由两个螺纹杆、两个限位杆、两个齿轮、一个链条、一个步进电机和一个支撑板组成，两个所述螺纹杆和两个限位杆均穿过通孔，两个所述齿轮、一个链条、一个步进电机和一个支撑板均设置在箱体的外部；

所述吸附机构由两个活动块和两个分别固定安装在两个活动块底端的电磁铁组成，两个所述活动块分别设置在两个螺纹杆的外部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述卡块的分别与固定架正面的两侧固定连接，两个所述卡块的内部与两个活动杆的外部卡接，两个所述活动杆背面的一端分别通过轴承与两个转轴的一端连接，两个所述转轴的端部均通过轴承与箱体的正面连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架的正面焊接有矩形板，所述固定架的外部设置有位于箱体与矩形板之间的密封圈，所述密封圈由天然橡胶制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述螺纹杆的两端分别通过轴承与废液腔室的左侧和废屑腔室的右侧连接，两个所述限位杆的两端分别与废液腔室的左侧和废屑腔室的右侧连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板固定安装在箱体的右侧，所述步进电机固定安装在支撑板的顶端，所述步进电机的输出轴与其中一个螺纹杆的端部固定连接，两个所述齿轮的中部分别与两个螺纹杆的端部固定连接，所述链条卷绕在两个齿轮的外部。