[实用新型]一种环绕式高效冷凝器

说明书

本实用新型公开了一种环绕式高效冷凝器，包括壳体，所述壳体的一侧壁顶部中间位置垂直焊接有石油蒸汽入管，且壳体的前壁底部中间位置垂直固定安装有排液管，所述壳体的两侧内壁底部位置焊接有第一填充块和第二填充块，且第一填充块和第二填充块相互靠近的一侧壁位置之间焊接有凸块，所述壳体的上表面设置有盖板，且盖板的上下表面位置之间固定安装有S型冷凝管，所述盖板的下表面四周边缘位置均设置有压块。本实用新型中，冷凝器设有V型填充体安装在冷凝腔的底部提供冷凝液导向，使得集液方便以提高出液率，同时，设有挡块结构提供支撑以实现冷凝部件于冷凝腔内的稳定安装且采用卡合安装模式使得装卸便捷以方便组装使用。

技术领域

本实用新型涉及石油化工冷凝技术领域，尤其涉及一种环绕式高效冷凝器。

背景技术

石油化工生产中，需使用冷凝器使烃类及其他化学蒸气冷凝提纯石油，高效冷凝器基于水冷带走热量实现冷凝，应用较为广泛。

传统的高效冷凝器在使用时，不能于冷凝腔的底部提供冷凝液导向，使得集液不便且出液率低，同时，未设挡块结构提供支撑影响了冷凝部件于冷凝腔内安装的稳定性且装卸不便，给高效冷凝器的带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环绕式高效冷凝器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种环绕式高效冷凝器，包括壳体，所述壳体的一侧壁顶部中间位置垂直焊接有石油蒸汽入管，且壳体的前壁底部中间位置垂直固定安装有排液管，所述壳体的两侧内壁底部位置焊接有第一填充块和第二填充块，且第一填充块和第二填充块相互靠近的一侧壁位置之间焊接有凸块，所述壳体的上表面设置有盖板，且盖板的上下表面位置之间固定安装有S型冷凝管，所述盖板的下表面四周边缘位置均设置有压块，且壳体的顶部开设有和压块相对应匹配的固定槽，所述压块为泡沫材料，且压块通过固定槽卡接在壳体的顶部位置。

优选的，所述壳体的下表面固定安装有基板，且基板的上下表面位置之间活动安装有四组固定栓，四组所述固定栓均匀分布在壳体的四周。

优选的，所述排液管的前端活动安装有管盖，且排液管和凸块相对应。

优选的，所述第一填充块设置在石油蒸汽入管的同侧，且第一填充块和第二填充块以壳体的纵轴线为中心对称分布，所述第一填充块和第二填充块的纵截面形状均为直角三角形。

优选的，所述第一填充块、第二填充块和凸块组合成V型结构，且凸块焊接在壳体的内壁底部中间位置。

优选的，所述S型冷凝管设置在壳体的内部，且S型冷凝管的两端均与盖板垂直贯穿连接，所述S型冷凝管的两端均活动套接有管套，且S型冷凝管通过管套活动安装有导管。

优选的，所述壳体的顶部开设有和S型冷凝管相对应的通腔，且盖板的底部开设有卡腔，所述壳体通过通腔活动安装有固定盘，所述盖板通过卡腔设置有横板，所述横板和壳体的上表面相接触，且固定盘焊接在横板的底部中间位置，所述S型冷凝管的两端均与固定盘以及横板垂直贯穿连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置第一填充块、第二填充块和凸块组合成V型填充体，安装在冷凝器的底部，通过第一填充块和第二填充块的倾斜面提供冷凝液导向，并经凸块作为集液槽，使得集液方便以提高出液率；

2、本实用新型中，通过设置通腔定位的固定盘和由卡腔定位的横板组合成挡块结构，在卡合作用下活动安装在冷凝器的顶部位置进行隔挡，通过挡块结构提供支撑以实现冷凝部件于冷凝腔内的稳定安装且装卸便捷以方便组装使用；