[实用新型]减少SO2

说明书

本实用新型公开了一种减少SO₂排放的制酸转化系统，它包括设有四个层段的触媒转化器、第一换热器、第二换热器、第三换热器、第四换热器、干燥塔、风机、第一吸收塔和第二吸收塔，在触媒转化器四个层段的进口分别设有第一电加热器、第二电加热器、第三电加热器和第四电加热器。该系统运行稳定，自动化程度高，能够保证硫酸产品的浓度，可避免尾气中SO₂含量过高而造成环境污染及原料浪费。

技术领域

本实用新型属于工业机械设备技术领域，尤其是一种减少SO₂排放的制酸转化系统。

背景技术

目前大部分硫酸生产线都采用两转两吸制酸工艺，烟气中的SO₂需要转化成SO₃，转化的核心装置是触媒转化器，进入到触媒转化器烟气的温度需要达到触媒起然温度以上才能发生化学反应，将SO₂转化为SO₃。为了提高烟气进入触媒转化器进口温度，提高热能循环利用效率，减少SO₂排放，现有技术的制酸转化系统包括具有多个层段的触媒转化器和设置在烟气管路上的多个换热器。现有技术的这种制酸转化系统正常运行起来，依靠烟气自身的温度和从换热器吸收回来的温度就能满足触媒起然温度要求，但是它仍然存在如下缺陷：（一）在制酸系统开车阶段，在转化器升温过程中，接收SO₂烟气之前其触媒层的温度是达不到起燃温度的，这段时间因转化器的SO₂转化率较低，尾气中的SO₂浓度会很高。（二）在制酸系统生产出现波动，打破系统平衡的时候，尾气中的SO₂可能会超标，存在造成环保事故的潜在风险。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种减少SO₂排放的制酸转化系统，系统运行稳定，自动化程度高，能够保证硫酸产品的浓度，可避免尾气中SO₂含量过高而造成环境污染及原料浪费。

本实用新型的目的是这样实现的 ：一种减少SO₂排放的制酸转化系统，其特征在于：它包括触媒转化器、第一换热器、第二换热器、第三换热器、第四换热器、干燥塔、风机、第一吸收塔、第二吸收塔、第一电加热器、第二电加热器、第三电加热器和第四电加热器，干燥塔出口通过串联的风机连接第三换热器壳程进口，第三换热器壳程出口连接第一换热器壳程进口，第一换热器壳程出口通过串联的第一电加热器连接触媒转化器一段入口，触媒转化器一段出口连接第一换热器管程进口，第一换热器管程出口通过串联的第二电加热器连接触媒转化器二段入口，触媒转化器二段出口连接第二换热器管程进口，第二换热器管程出口通过串联的第三电加热器连接触媒转化器三段入口，触媒转化器三段出口连接第三换热器管程进口，第三换热器管程出口连接第一吸收塔进口，第一吸收塔出口连接第四换热器壳程进口，第四换热器壳程出口连接第二换热器壳程进口，第二换热器壳程出口通过串联的第四电加热器连接触媒转化器四段入口，触媒转化器四段出口连接第四换热器管程进口，第四换热器管程出口连接第二吸收塔进口。

优化的，所述的第一电加热器、第二电加热器、第三电加热器和第四电加热器都是温控电加热器。

本实用新型和现有技术相比其优点在于：

本实用新型在触媒转化器一段、触媒转化器二段、触媒转化器三段、触媒转化器四段的入口都设置了温控电加热器，在制酸系统开车阶段或者制酸系统生产出现波动的情况下，烟气进入触媒转化器之前的温度低于触媒起然温度时，温控电加热器自动启动，给烟气加热，使烟气进入触媒转化器之前加热到触媒起然温度以上，保证了各段触媒的温度，保证了转化率，最终能够确保尾气SO₂的达标排放，避免环保事故的发生。

本实用新型采用温控电加热器，四个温控电加热器的启动和停止温度可以自行设置，在试生产试验的基础上，可以获得各个温控电加热器的优化启动和关闭温度，有利于制酸系统稳定运行，提高资源利用率，减少SO₂排放。