[实用新型]锅炉铺床料装置

说明书

本实用新型涉及锅炉上料技术领域，是一种锅炉铺床料装置，其包括卸料器、缓冲仓、至少一台给煤机、煤仓、锅炉，卸料器底部固定安装有卸料口，卸料口底部出口与缓冲仓顶部进口之间固定连通有上卸料管，缓冲仓底部出口固定连通有下卸料管，给煤机顶部进口与煤仓底部出口之间固定连通有至少一根给煤机入口落煤管，下卸料管出口与给煤机入口落煤管左侧进口之间固定连通有连接口，给煤机底部出口与锅炉下部进口之间固定连通有给煤机出口落煤管。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其能够降低锅炉铺床料时的人力成本，缩短了点炉准备时间，减小了安全隐患，确保锅炉正常工作，具有安全、省力、简便、高效的特点。

技术领域

本实用新型涉及锅炉上料技术领域，是一种锅炉铺床料装置。

背景技术

现有技术中，对于火力发电厂燃煤锅炉、油田稠油热采注汽站循环流化床锅炉等类型的大型燃煤锅炉，设计均为渣仓或铺床料系统。每年至少计划点停炉2次，但因设备、系统故障、天气灾害等原因导致的非计划性停炉同样不在少数。锅炉点炉前，需要在锅炉的炉膛内加入一定厚度的床料（炉渣），非计划性停炉时，煤仓有煤，床料就无法通过输煤皮带→煤仓→给煤机→炉膛铺填床料，只能通过人力将床料装袋后背至4米高的位置通过锅炉上的两个人孔门倒入炉膛，再由人工铺平床料，人工铺填床料需要投入过多的人力，装、拉、倒、铺，耗时较长，成本过高；计划性停炉时，煤仓无煤，此时上床料时煤仓贴壁的积煤会随进入煤仓的炉渣一同进入炉膛，增加了床料含碳量，会导致点火初期爆燃或者床温突升，而上渣量过大，若部分炉渣存留煤仓观察不到位及时，则会造成投煤初期床温突降灭火现象，导致锅炉无法正常工作。

发明内容

本实用新型提供了一种锅炉铺床料装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有锅炉存在的非计划性停炉时人工铺床料劳动强度大、耗费时间，计划性停炉时，点火初期易出现爆燃、床温突升或突降灭火的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种锅炉铺床料装置，包括卸料器、缓冲仓、至少一台给煤机、煤仓、锅炉，卸料器底部固定安装有卸料口，卸料口底部出口与缓冲仓顶部进口之间固定连通有上卸料管，缓冲仓底部出口固定连通有下卸料管，给煤机顶部进口与煤仓底部出口之间固定连通有至少一根给煤机入口落煤管，下卸料管出口与给煤机入口落煤管左侧进口之间固定连通有连接口，给煤机底部出口与锅炉下部进口之间固定连通有给煤机出口落煤管。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述缓冲仓固定安装在卸料平台上。

上述下卸料管上固定安装有插板阀。

上述卸料器为斜式卸料器。

上述连接口下端出口与竖直方向呈25°至50°的倾角。

上述还包括输煤皮带，输煤皮带与卸料器顶部相对应。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其能够降低锅炉铺床料时的人力成本，缩短了点炉准备时间，减小了安全隐患，确保锅炉正常工作，具有安全、省力、简便、高效的特点。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的工艺流程示意图。

附图中的编码分别为：1为卸料器，2为缓冲仓，3为给煤机，4为煤仓，5为锅炉，6为卸料口，7为上卸料管，8为下卸料管，9为连接口，10为给煤机入口落煤管，11为给煤机出口落煤管，12为卸料平台，13为插板阀，14为输煤皮带。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。