[实用新型]贴胶装置及电芯卷绕机

说明书

本实用新型提供一种贴胶装置及电芯卷绕机，贴胶装置包括固定座、安装在固定座上的贴胶单元和纠偏单元，贴胶单元包括摆动架、贴胶辊、第一驱动机构和第二驱动机构，摆动架的具有回转轴线，摆动架可绕回转轴线相对固定座转动，贴胶辊上设置有多个气孔，贴胶辊绕自身的轴线可转动地安装在摆动架上，贴胶辊的轴线平行于回转轴线，第一驱动机构驱动贴胶辊转动，第二驱动机构驱动摆动架绕回转轴线转动，纠偏单元的输出端与固定座连接，纠偏单元驱动固定座沿第一方向移动，第一方向平行于贴胶辊的轴向。以及设置有该贴胶装置的电芯卷绕机。贴胶装置及电芯卷绕机均能够避免贴胶过程中胶带出现气泡、打皱等现象，并能够对胶带的位置进行位置纠偏。

技术领域

本实用新型涉及电池生产设备技术领域，具体地说，是涉及一种贴胶装置及设置有该贴胶装置的电芯卷绕机。

背景技术

现有的锂电池电芯的卷制主要是由电芯卷绕机完成，即电芯卷绕机将正极极片、负极极片和隔膜按照一定次序层叠、定长卷绕、贴终止胶后形成锂电池电芯，而在极片进行被卷绕前，还需要对极片进行其他工艺处理，如极片的贴胶、极片的除尘、极片的疵品检测等等。其中，极片的贴胶通常包括以下两种，第一种是对极片与其上极耳的焊接处进行贴胶；第二种是对相邻两段极片进行贴胶。目前，极片的贴胶主要是由贴胶装置执行，但是，现有的贴胶装置存在以下缺点：

第一，贴胶装置的贴胶座的贴胶面呈平面设置，使得备于贴胶面上的胶带是以平贴的方式粘贴到极片表面，导致贴胶过程中胶带容易出现起泡、打皱等问题，从而影响贴胶质量和电芯的生产质量。

第二，极片在被卷绕前需要进行长距离的走带，虽然现有的电芯卷绕机上普遍设置有纠偏装置对走带过程中的极片进行位置纠偏，但是纠偏装置却无法保证在极片经过电芯卷绕机上的每一个装置时，极片的位置都能部出现偏移，而目前的贴胶装置并不具有纠偏功能，导致贴胶过程中，胶带与极片之间的位置不可调，使得张贴到极片上的胶带容易出现歪斜，从而影响贴胶质量和电芯的生产质量。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的主要目的是提供一种具有纠偏功能且可避免贴胶过程中胶带出现气泡、打皱现象的贴胶装置。

本实用新型的另一目的是提供一种设置有上述贴胶装置的电芯卷绕机。

为了实现本实用新型的主要目的，本实用新型提供一种贴胶装置，包括固定座和贴胶单元，贴胶单元安装在固定座上，贴胶单元具有贴胶工位和备胶工位，其中，贴胶单元包括摆动架、贴胶辊、第一驱动机构和第二驱动机构，摆动架的第一侧具有回转轴线，摆动架可绕回转轴线相对固定座转动，贴胶辊上设置有多个气孔，贴胶辊绕自身的轴线可转动地安装在摆动架的第二侧上，贴胶辊的轴线平行于回转轴线，第一驱动机构驱动贴胶辊转动，第二驱动机构驱动摆动架绕回转轴线在贴胶工位和备胶工位之间移动，贴胶装置还包括纠偏单元，纠偏单元的输出端与固定座连接，纠偏单元驱动固定座沿第一方向移动，第一方向平行于贴胶辊的轴向。

由上可见，通过对贴胶单元的结构设计，使得贴胶单元能够通过贴胶辊以滚动贴胶的方式将胶带张贴到极片上，从而使胶带更好的贴合极片，避免贴胶过程中胶带发生打皱现象，并避免胶带针贴到极片上后，胶带与极片之间存在气泡，而纠偏单元则用于配合传感器对固定座上的贴胶单元的位置进行调整，从而实现对胶带与极片的相对位置进行调节，以起到对胶带的贴胶位置进行纠偏的作用，保证贴胶装置的贴胶质量。

一个优选的方案是，贴胶装置还包括备胶单元，备胶单元安装在固定座上并位于备胶工位处，备胶单元包括夹胶机构、裁切机构和拉胶机构，夹胶机构位于贴胶辊的第一端处，夹胶机构包括第一驱动组件和两块压块，第一驱动组件驱动两块压块相向或相背移动，裁切机构位于夹胶机构和贴胶辊之间，裁切机构包括第二驱动组件和切刀，第二驱动组件驱动切刀朝向压块移动，拉胶机构位于贴胶辊的第二端处，拉胶机构包括第三驱动组件、第四驱动组件和两个夹爪，第三驱动组件驱动两个夹爪相向或相背移动，第四驱动组件驱动两个夹爪沿第一方向相对两块压块移动。