[实用新型]适用于循环流化床锅炉的污泥预干化直接入炉掺烧系统

说明书

本实用新型公开了一种适用于循环流化床锅炉的污泥预干化直接入炉掺烧系统，包括湿污泥仓、预干化设备、干污泥储仓、输煤皮带、污泥分配皮带、炉前污泥仓、旋转清堵装置、进炉螺旋、落料管及循环流化床锅炉；湿污泥仓的出口依次经预干化设备、干污泥储仓、输煤皮带、污泥分配皮带、炉前污泥仓、旋转清堵装置、进炉螺旋及落料管与循环流化床锅炉的入口相连通，该系统能够实现同时处理含水率为70％～85％的湿污泥以及含水率为50％～65％的湿污泥的目的，且处理成本较低。

技术领域

本实用新型属于环保技术领域，涉及一种适用于循环流化床锅炉的污泥预干化直接入炉掺烧系统。

背景技术

近年，“污泥围城”问题愈发严重，发展污泥处置技术刻不容缓。与传统的卫生填埋、农业利用、海洋处置、建材利用等相比，污泥焚烧是最“彻底”的污泥处理方式，具有处理速度快、减量化程度高、资源再利用等突出优点。

对污水处理厂来说，采用污泥焚烧技术需建设焚烧炉、尾气净化处理系统，项目投资大，运行成本高，经济性较差。燃煤锅炉是天然的污泥焚烧炉，特别是循环流化床锅炉具有燃料适应性广、燃烧效率高、污染物排放低等诸多优势。

按照污泥掺烧方式，污泥焚烧可以分为湿污泥直接入炉掺烧与湿污泥干化后焚烧两种。污泥干化后焚烧技术是将含水率在80％左右的湿污泥通过新建污泥干化系统干化至40％含水率以下再入炉焚烧。传统的湿污泥直接入炉掺烧技术，针对含水率低于65％的湿污泥，利用电厂的输煤系统，与燃煤掺混后送入锅炉；对于含水率高于70％的湿污泥，因污泥呈粘稠的泥浆状，只能采用专用的污泥螺杆泵送入锅炉。

常规的湿污泥直接入炉掺烧系统仅能处理一种含水率范围(如含水率50％～65％或者70％～85％)的污泥。目前的工程应用领域，一般针对含水率在50％～65％的湿污泥采用直接入炉掺烧技术。对于含水率在70％～85％的湿污泥，一般通过污泥干化系统将湿污泥干化至含水率40％以下再入炉焚烧，此时需要新建污泥干化系统，干化系统设备投资较大，热源能耗较大且运行成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种适用于循环流化床锅炉的污泥预干化直接入炉掺烧系统，该系统能够实现同时处理含水率为70％～85％的湿污泥以及含水率为50％～65％的湿污泥的目的，且处理成本较低。

为达到上述目的，本实用新型所述的适用于循环流化床锅炉的污泥预干化直接入炉掺烧系统包括湿污泥仓、预干化设备、干污泥储仓、输煤皮带、污泥分配皮带、炉前污泥仓、旋转清堵装置、进炉螺旋、落料管及循环流化床锅炉；

湿污泥仓的出口依次经预干化设备、干污泥储仓、输煤皮带、污泥分配皮带、炉前污泥仓、旋转清堵装置、进炉螺旋及落料管与循环流化床锅炉的入口相连通。

还包括污泥预干化车间厂房，其中，湿污泥仓、预干化设备及干污泥储仓均位于污泥预干化车间厂房内。

污泥预干化车间厂房的出风口经负压风机及增压风机与循环流化床锅炉相连通。

湿污泥仓经湿污泥输送设备与预干化设备相连通。

预干化设备经干污泥出料输送装置与干污泥储仓相连通。

干污泥储仓经干污泥输送设备与输煤皮带相连接。

预干化设备将湿污泥含水率从70％～85％干化至50％～65％，可采用板框压滤机、高压带式压滤机或其他机械式干化机。

本实用新型具有以下有益效果：