[实用新型]一种厌氧反应器的布水系统

说明书

本实用新型涉及一种厌氧反应器的布水系统，属于厌氧反应器布水的技术领域。包括厌氧反应器、布水管、布水头、导流槽和导流板。所述布水管从厌氧反应器的顶部穿过，位于厌氧反应器的内部侧壁；所述布水管的一端设有布水头，布水头位于厌氧反应器的底部；所述厌氧反应器的底部设有导流槽；所述导流槽为圆形环装设置；所述布水头与导流槽之间设有进水管；所述导流槽上方设有导流板；所述厌氧反应器顶部设有出水口。本实用新型通过在反应器的底部设置环形的导流槽以及缩小污泥罩的宽度，大大提高了布水混合的均匀性。

技术领域

本实用新型涉及厌氧反应器布水的技术领域，具体涉及一种厌氧反应器的布水系统。

背景技术

厌氧反应器为厌氧处理技术而设置的专门反应器，主要用于处理有机垃圾等。现有的厌氧反应器中最常用的为升流式厌氧反应器。这种反应器的工作原理为利用布水头水流推动厌氧反应器内颗粒污泥和水的混合体按照一定的方向旋转，达到布水与罐内原有水的混合。现有设备的缺陷有以下几点：1、从布水头出来的水紊流水流过多，导致了旋流速度慢，反应器内布水不均匀；2、在布水头的上方设有不透水的污泥罩，污泥罩将上方的污水和下方含颗粒污泥的污水分离开，只留有一个较小的洞，使反应器中的污水相互流动，这就导致了下方污水有机物浓度远高于上方的浓度，想要混合均匀需要时间流动；3、厌氧反应器内的颗粒污泥受到污水有机物浓度的冲击较大，部分颗粒污泥分解，颗粒污泥的增长速度被抑制；4、由于污泥罩使用面积大、造价高，造成了污泥罩占布水系统成本的1/2以上；5、厌氧反应器清理困难。

实用新型内容

针对现有技术中反应器内布水不均匀、反应器中污水浓度分布不均的缺点，本实用新型提供一种厌氧反应器的布水系统，以解决上述问题。

一种厌氧反应器的布水系统，包括厌氧反应器、布水管、布水头、导流槽和导流板。所述布水管从厌氧反应器的顶部穿过，位于厌氧反应器的内部侧壁；所述布水管的一端设有布水头，布水头位于厌氧反应器的底部；所述厌氧反应器的底部设有导流槽；所述导流槽为圆形环装设置；所述布水头与导流槽之间设有进水管；所述导流槽上方设有导流板；所述厌氧反应器顶部设有出水口。

优选的，所述进水管切线连接导流槽且同向。

优选的，所述布水管设置为1根或多根。可以根据反应器的大小对布水管进行设置。

优选的，所述布水管平均排布在反应器内。

优选的，所述导流槽位于厌氧反应器底部中心位置。

优选的，所述导流板斜向上设置。

本实用新型的工作原理为：厌氧反应器工作时，向布水管中加注水，水经过布水头、进水管进入导流槽，形成环形水流，进而带动厌氧反应器内的污水形成旋流，以起到混合反应器内污水的作用。导流板在导流槽的上方，可以到稳流的作用。

本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型通过在反应器的底部设置环形的导流槽，将布水头的水流进行了整流，减少了紊流水流，从而增加了旋流的速度，相比原系统大大提高了布水混合的均匀性。

(2)本实用新型将将原有的大面积污泥罩缩小至只覆盖导流槽的宽度，改变了原有技术中污泥罩上方和下方污水浓度分布不均的情况，同时缩小的污泥罩可以起到稳定水流的作用，大大的增加了混合的效率。

(3)本实用新型在反应器的制备成本上较之前减少了50％，厌氧反应器性能(处理能力/容积负荷)提高15-20％，颗粒污泥的增长速度提高10-20％，厌氧反应器清理方便，省时省力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。