[实用新型]一种PPR自动安全阀管件

说明书

本实用新型涉及管道阀门技术领域，尤其是一种PPR自动安全阀管件，其特征在于：在所述安全阀管件主体的阀口位置设置有泄压装置，所述泄压装置包括阀杆、弹簧压帽、以及密封垫层，其中所述弹簧压帽的套设在所述阀杆上，所述密封垫层设置在所述弹簧压帽的一侧端部且位于所述安全阀管件主体的内部，所述密封垫层可顶推所述弹簧压帽并使其沿阀杆方向移动从而实现泄压。本实用新型的优点是：可实现自动泄压，当受到的压力大于密封垫层所能承受的压力后，安全阀自动顶开密封垫层，进行管路卸压，从而保护管路，防止爆管，延长管路的使用寿命；安装和使用便捷、灵活。

技术领域

本实用新型涉及管道阀门技术领域，尤其是一种PPR自动安全阀管件。

背景技术

PPR管道最佳的标准使用环境为温度20-60度以下，压力 1MPa以下，在此标准使用环境下，可以保证50年的使用寿命，但是实际上由于压力泵、电热水器、太阳能热水器、水锤效应等压力和温度的影响，导致管路系统的温度和压力过大，导致PPR使用寿命减少，甚至会出现爆管现象。

发明内容

本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足，提供了一种PPR自动安全阀管件，通过密封垫层与弹簧压帽的配合结构，使管路内的压力大于预设的安全值时自动泄压，从而保障了管路的安全。

本实用新型目的实现由以下技术方案完成：

一种PPR自动安全阀管件，包括安全阀管件主体，其特征在于：在所述安全阀管件主体的阀口位置设置有泄压装置，所述泄压装置包括阀杆、弹簧压帽、以及密封垫层，其中所述弹簧压帽的套设在所述阀杆上，所述密封垫层设置在所述弹簧压帽的一侧端部且位于所述安全阀管件主体的内部，所述密封垫层可顶推所述弹簧压帽并使其沿阀杆方向移动从而实现泄压。

所述弹簧压帽的弹簧的压缩行程与所述密封垫层的密封压力相吻合适配。

所述密封垫层的设定压力值为1.0mMPa。

所述阀杆与所述弹簧压帽的材质为铜质阀杆和铜质弹簧压帽。

本实用新型的优点是：可实现自动泄压，当受到的压力大于密封垫层所能承受的压力后，安全阀自动顶开密封垫层，进行管路卸压，从而保护管路，防止爆管，延长管路的使用寿命；安装和使用便捷、灵活。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图通过实施例对本实用新型特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：

如图1所示，图中标记1-4分别表示为： 密封垫层1、弹簧压帽2、阀杆3、安全阀管件主体4。

实施例：如图1所示，本实施例中的PPR自动安全阀管件主体为安全阀管件主体4，该安全阀管件主体4可装配到管路上以起到对管路的安全防护作用，尤其是避免因管路内压力过大而导致的爆管等情况的发生。

如题1所示，在安全阀管件主体4的一端阀口位置设置有泄压装置，当管路内的压力过大，即超过预设的管路压力安全值时，该泄压装置自动打开进行自动泄压，从而保护管路。

具体地，该泄压装置包括嵌于安全阀管件主体4阀口的阀杆3、套设在阀杆3上的弹簧压帽2以及设置在弹簧压帽2另一端的密封垫层1。其中，密封垫层1位于安全阀管件主体4的内部，其在正常压力的管路条件下起到密封作用，避免管路内的介质泄露。弹簧压帽2沿阀杆3的杆体轴向分为两个盘体，沿阀口方向位于内侧的盘体（即图1中所示的左侧盘体）与密封垫层1相抵触，位于外侧的盘体（即图1中所示的右侧盘体）与安全阀管件主体4之间构成螺纹配合连接固定，从而使得阀杆3和弹簧压帽2这两者可以与安全阀管件主体4相固定。