[实用新型]一种码钉包装盒自动撑盒装置

说明书

本实用新型涉及一种码钉包装盒自动撑盒装置，其特征在于：由安装台、纸盒上料机构、吸盒转移机构、辅助撑盒机构及传送机构构成，在所述的安装台上安装有纸盒上料机构，在纸盒上料机构的一侧设置有传送机构，在传送机构的正上方设置有安装横梁，在安装横梁上靠近纸盒上料机构的一端安装有吸盒转移机构，所述的辅助撑盒机构安装在安装台上传送机构的正下方。本实用新型结构设计科学合理，具有节省人力、方便操作、提高撑盒效率、易于实现的优点，是一种具有较高创新性的码钉包装盒自动撑盒装置。

技术领域

本实用新型属于包装设备领域，涉及一种撑盒装置，特别是一种码钉包装盒自动撑盒装置。

背景技术

码钉，一般是用镀锌铁丝做成的，与钉书钉相似，是气动枪钉的一种，主要用于工程、家居装潢，家具制造，包装、皮革、制鞋工艺品等多个行业。

码钉在成形以后需要经过废品检测、码齐、入盒等工序后才能被装箱出厂。随着科技的进步，码钉的生产能够实现机器流水线式的作业，即成形、检测、码齐、入盒工序均基本可由机器完成，一条流水线，提高了生产效率。

但是，对于入盒前的撑盒工作，目前需要由人工配合完成，即工人需要将一个个折叠成平面的盒子撑开，然后放在入盒工序的位置，等待机械手将码好的码钉送入。包装盒呈平面折叠状态时，其上下两面分别由一个上盒壁或下盒壁以及一个前盒壁或后盒壁构成，撑开时，需要工作人员沿着折痕顺势打开，虽然操左容易，但是在大批量以及适应流水线速度的前提下，便会显得劳动强度大以及工作效率低。因此，发明一种自动撑盒装置是十分有必要的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构设计科学合理，节省人力、方便操作、提高撑盒效率、易于实现的码钉包装盒自动撑盒装置。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种码钉包装盒自动撑盒装置，其特征在于：由安装台、纸盒上料机构、吸盒转移机构、辅助撑盒机构及传送机构构成，在所述的安装台上安装有纸盒上料机构，在纸盒上料机构的一侧设置有传送机构，在传送机构的正上方设置有安装横梁，在安装横梁上靠近纸盒上料机构的一端安装有吸盒转移机构，所述的辅助撑盒机构安装在安装台上传送机构的正下方。

而且，所述的纸盒上料机构包括储料盒、托料板及托料气缸，在所述的安装台上设有一伸缩口，在该伸缩口处设置有无底的出料盒，在出料盒内设置有托料板，该托料板由置于安装台下部的托料气缸驱动升降。

而且，所述的储料盒由盒体、弹簧合页及压料门板构成，所述的盒体为一顶面、底面及前面均开口的结构，在盒体的两侧面中部均设置有竖直设置的导向孔，在所述托料板的两侧设置有导向杆，该导向杆在导向孔内上下运动，在所述盒体的前端一侧通过弹簧合页安装有压料门板。

而且，所述的纸盒上料机构还包括压料舌，在所述盒体的后壁以及两侧壁上部均设置有在同一高度上的压料舌。

而且，所述的压料舌为弹簧片。

而且，所述的吸盒转移机构由电机、旋转盒、驱动齿轮、定齿轮、取料气缸、安装板及气动吸盘构成，在所述安装横梁的端部下方转动安装有旋转盒，该旋转盒由置于安装横梁上的电机驱动，在旋转盒的前端安装有取料气缸，在取料气缸的下部升降安装有安装板，在安装板上安装有气动吸盘；在所述的旋转盒内安装有由电机驱的驱动齿轮，在驱动齿轮上啮合有定齿轮，该定齿轮固定安装在旋转盒的顶部。

而且，所述的辅助撑盒机构由撑盒气缸、安装板及气动吸盘构成，在所述的安装台上通过高台安装有撑盒气缸，在撑盒气缸的缸杆上安装有安装板，在安装板上安装有气动吸盘。

而且，所述的传送机构由前后平行设置的传送带以及在两传送带上间隔均布的挡齿构成，所述的挡齿横跨安装在两传送带上，两两挡齿之间的距离与包装盒撑开后的尺寸相适配；所述的辅助撑盒机构设置在传送机构的端部，辅助撑盒机构的气动吸盘可在两传送带之间的缝隙处伸缩。