[实用新型]一种铸造模具预热装置

说明书

本实用新型涉及铸造模具技术领域，尤其涉及一种铸造模具预热装置，解决铸造模具预热时预热效率低、难以进行快速转运的缺点，包括加热箱和支撑板，所述加热箱的前端铰接有箱门，所述加热箱的内壁固定安装有加热灯，所述加热箱的上端固定安装有风机，所述风机的两侧固定连接有进气管，所述风机的下端固定连接有出气管；所述支撑板的下端固定连接有连杆，所述连杆的下端固定连接有轮架，所述轮架的内部铰接有车轮，所述支撑板的上端固定连接有轴承套，所述轴承套内嵌接有轴承，所述轴承内套接有圆柱，所述圆柱的上端固定连接有连接柱，所述连接柱的表面固定连接有叶片，所述圆柱的外侧固定连接有载物盘，所述载物盘上摆放有模具。

技术领域

本实用新型涉及铸造模具技术领域，尤其涉及一种铸造模具预热装置。

背景技术

铸造模具是指为了获得合格零件的模型，分为普通手工造型，常用木模型，塑料模型，机械造型多用金属模型，如：铝模型、铁模型。精密铸造用蜡模型，消失模用聚苯乙烯模型。

在某些铸造模具使用前，由于铸造工艺的要求，需要对模具进行预热，但是目前在预热时，不仅预热效率低，不能快速预热，而且预热后的模具还需要将其搬运至转运车上，然后进行流转，浪费了一些时间，容易导致预热的模具温度降低。因此，需要对现有技术进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决铸造模具预热时预热效率低、难以进行快速转运的缺点，而提出的一种铸造模具预热装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铸造模具预热装置，包括加热箱和支撑板，所述加热箱的前端铰接有箱门，所述加热箱的内壁固定安装有加热灯，所述加热箱的上端固定安装有风机，所述风机的两侧固定连接有进气管，所述风机的下端固定连接有出气管；

所述支撑板的下端固定连接有连杆，所述连杆的下端固定连接有轮架，所述轮架的内部铰接有车轮，所述支撑板的上端固定连接有轴承套，所述轴承套内嵌接有轴承，所述轴承内套接有圆柱，所述圆柱的上端固定连接有连接柱，所述连接柱的表面固定连接有叶片，所述圆柱的外侧固定连接有载物盘，所述载物盘上摆放有模具。

优选的，所述加热箱的内壁固定连接有导向座，所述导向座的数量为两个，两个所述导向座在加热箱的内壁呈对称分布。

优选的，所述进气管的数量为两个，两个所述进气管在风机的两侧对称分布，所述进气管贯穿加热箱。

优选的，所述加热箱的内壁通过螺纹连接有紧固杆，所述紧固杆的左端紧贴有支撑板，所述紧固杆的右端固定连接有旋钮。

优选的，所述载物盘的数量为四个，四个所述载物盘在圆柱的外侧均匀分布。

优选的，所述载物盘的上端开设有凹槽，所述凹槽内摆放有模具。

本实用新型的有益效果是：该铸造模具预热装置通过在加热箱的上端安装风机，且设计进气管和出气管，且设计可转动的圆柱，圆柱上设计连接柱，连接柱上设计叶片，可利用气流吹动叶片转动带动圆柱转动，圆柱的外侧设计载物盘，可使得载物盘上摆放的模具旋转加热，加热效率高；

通过在支撑板的下端设计连杆，连杆的下端设计轮架，轮架内安装车轮，且支撑板的上端设计轴承套，轴承套内安装轴承，轴承内安装圆柱，可在预热完成后，利用车轮将载物盘上的模具转移，方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铸造模具预热装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铸造模具预热装置的图1的正视图；

图3为本实用新型提出的一种铸造模具预热装置的图1的A部结构放大图；

图4为本实用新型提出的一种铸造模具预热装置的图1的载物盘俯视图；