[实用新型]铝基电路板高效耐压测试设备

说明书

一种铝基电路板高效耐压测试设备，包括承载组件、测试组件、缓冲组件及压合组件，测试组件设置于承载组件上，缓冲组件设置于测试组件上，压合组件设置于承载组件上，且压合组件位于测试组件上方，本实用新型的铝基电路板高效耐压测试设备，利用承载组件、测试组件、缓冲组件及压合组件，能够同时对铝基电路板上的多个印制电路进行耐压测试，从而有效提高铝基电路板的耐压测试效率，而且对测试探头进行有效的绝缘，从而提高耐压测试时的安全系数，进一步地，测试探头能够可靠地与铝基电路板上的印制电路接触，从而对铝基电路板上的印制电路进行有效保护，以提高铝基电路板的生产质量。

技术领域

本实用新型涉及铝基电路板的技术领域，特别是涉及一种铝基电路板高效耐压测试设备。

背景技术

铝基板，是一种铝基覆铜板，通常分为电路层(铜箔)、绝缘层及铝基层，用于高端使用的也有设计为双面板，结构为电路层、绝缘层、铝基、绝缘层、电路层。铝基板加工为铝基电路板后，需要进行耐高压测试，以确定所生产的铝基电路板满足在指定高压下仍然能够工作，不会被高压烧毁或者击穿，以确保所生产的铝基电路板的生产质量。

常规的铝基电路板耐压测试，是由人工操作的方式把测试探头接触至铝基电路板上的印制电路上，以测试铝基电路板在高压下的测试效果，然而常规的操作方式带来如下问题，第一：在一块铝基电路板上通常会有多个印制电路，人工测试需要进行多次测试，以确保铝基电路板上的所有印制电路均满足耐压测试，常规的耐压测试效率低下；第二：常规测试方式容易发生触电事故，耐压测试安全系数较低；第三：常规测试方式容易导致铝基电路板上的印制电路被测试探头摩擦损坏，从而导致铝基电路板的生产质量降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种铝基电路板高效耐压测试设备，能够同时对铝基电路板上的多个印制电路进行耐压测试，从而有效提高铝基电路板的耐压测试效率，而且对测试探头进行有效的绝缘，从而提高耐压测试时的安全系数，进一步地，测试探头能够可靠地与铝基电路板上的印制电路接触，减少测试探头与印制电路的摩擦，从而对铝基电路板上的印制电路进行有效保护，以提高铝基电路板的生产质量。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种铝基电路板高效耐压测试设备，包括：

承载组件，所述承载组件包括承载座、支撑座、升降驱动件及固定板，所述支撑座设置于所述承载座上，所述升降驱动件设置于所述支撑座上，所述升降驱动件与所述固定板连接，所述升降驱动件用于带动所述固定板进行升降运动；

测试组件，所述测试组件包括定位板、绝缘支柱、载物板及多个测试探头，所述定位板设置于所述承载座上，所述绝缘支柱的一端设置于所述定位板上，所述绝缘支柱的另一端与所述载物板固定连接，多个所述测试探头分别设置于所述载物板上；

缓冲组件，所述缓冲组件包括推顶杆、缓冲弹性件及限位环，所述载物板上开设有缓冲通孔，所述推顶杆穿设所述缓冲通孔，所述限位环与所述缓冲通孔的内侧壁固定连接，所述缓冲弹性件的两端分别与所述推顶杆及所述限位环相抵接；及

压合组件，所述压合组件包括安装板、绝缘连杆、压合板及多个绝缘凸台，所述安装板设置于所述固定板上，所述绝缘连杆的两端分别与所述安装板及所述压合板固定连接，多个所述绝缘凸台分别设置于所述压合板上。

在其中一个实施例中，所述绝缘支柱设置有多个，各所述绝缘支柱之间设置有间隔。

在其中一个实施例中，所述绝缘支柱为塑胶柱。

在其中一个实施例中，所述测试探头的端部为锥体结构。

在其中一个实施例中，所述缓冲弹性件为弹簧。

在其中一个实施例中，所述缓冲组件设置有多个，多个所述缓冲组件之间设置有间隔。