[实用新型]一种贴附滚压机构

说明书

本实用新型属于一种贴附滚压机构，涉及贴附滚压技术领域，包括固定部件、滚压驱动部件及贴附承载部件，所述固定部件由上下两部分组成，中间为矩形中空状态，用于贴附承载部件及滚压驱动部件的放置，所述滚压驱动部件设置在固定部件上半部分的底部，与固定部件上半部分连接，贴附承载部件设置在固定部件下半部分，与固定部件的下半部分连接。本实用新型已解决目前贴附滚压机构操作方式只能够对水平方向滚压形成作用力，且目前贴附滚压机构在片状料件滚压完成后需要人工移料的操作方式。

技术领域

本实用新型涉及贴附滚压设备技术领域，尤其是涉及一种贴附滚压机构。

背景技术

将一个片状料件通过静电贴附到另一个物品上时，一般都会用到滚压操作，这样能够避免贴附界面内产生气泡等不良问题，但由于目前滚压装置的操作方式是垂直向下然后在片状料件上水平移动进行滚压，这样的操作方式使滚压时只会形成一个水平方向的力的作用，可能会形成汽泡在贴附界面来回流动，而导致片状料件内的汽泡清除不完全，而残留气泡的片状料件可能需要返工，造成效率低下的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种贴附滚压机构，以解决现有技术中贴附滚压中片状料件的受力方式的技术问题。

本实用新型提供了一种贴附滚压机构，其中包括固定部件、滚压驱动部件及贴附承载部件，所述固定部件由上下两部分组成，中间为矩形中空状态，用于贴附承载部件及滚压驱动部件的放置，所述滚压驱动部件设置在固定部件上半部分的底部，与固定部件上半部分连接，贴附承载部件设置在固定部件下半部分，与固定部件的下半部分连接。

进一步的，所述固定部件包括承载底板、四个支撑架、承载顶板，所述承载底板设置于固定部件最底部，其作用是用来支撑其他部件，四个支撑架设置于底座的四个角落，垂直向上沿伸，与承载顶板连接，承载顶板设置于承载底板正上方，四个角与四个支撑架连接，形成中间为矩形中空状态。

进一步的，所述滚压驱动部件包括固定支架、传送台、第一底座、铰链、第二底座、丝杆滑台、滚压装置、第一电机及第二电机，所述固定支架设置于承载顶板顶部，所述传送台设置在承载顶板底部，与承载顶板间隔设置，所述固定支架设置于承载顶板顶部，所述第一底座设置于传送台底部，与传送台固定连接，所述铰链设置于传送台底部，其一部分与传送台固定连接，所述第二底座设置在传送台底部，与铰链另一部分固定连接，所述丝杆滑台垂直设置于第二底座上，与第二底座固定连接；所述滚压装置设置在丝杆滑台移动部分，所述第一电机设置于承载顶板的底部，与承载顶板固定连接，所述第一电机的中心轴与传送台的输出端连接，所述第二电机设置于第一底座上，与第二底座固定连接，第二电机的中心轴与第二底座相连接。

进一步的，所述滚压装置包括矩形支撑架、辊动轴，压附滚筒，所述矩形支撑架上半部分设置在丝杆滑台的输出端，辊动轴设置矩形支撑架的下半部分，压附滚筒设置在辊动轴上，辊动轴从压附滚筒的中心孔贯穿。

进一步的，所述贴附承载部件包括承料底座、承料板、第三电机，所述承料底座设置于承载底板顶部，所述承料板设置在承料底座的顶部，第三电机设置于承料底座顶部，与承料底座固定连接。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

其一，由于目前贴附滚压机构操作方式处于一种水平方向滚压的操作方式，其方式对片状料件滚压时，片状料件只能受到水平方向的作用力，且目前贴附滚压机构在片状料件滚压完成后需要人工移料。本实用新型因为在原有机构上增加了传送台、第一电机、第二电机、第三电机、承料板、第一底座、第二底座，其中，第一电机的轴点设在传送台的输出端，第二电机可以控制第二底座的转动，第三电机可以运转承料板的转动。所以，在贴附滚压机构运转时，片状料件会受到来自垂直向下及水平移动的作用力，从而解决目前贴附滚压机构的问题。