[实用新型]一种涂料加工用高效混匀设备

说明书

本实用新型公开了一种涂料加工用高效混匀设备，涉及涂料加工设备领域，包括混匀腔体，混匀腔体内部设有卧式的置料箱，混匀腔体上设有搅动装置，搅动装置包括旋转滚筒，旋转滚筒上设有若干透水孔，旋转滚筒安装在置料箱的内部，旋转滚筒旋转轴上的连接齿轮分别与第一齿轮和第二齿轮相互啮合，第一齿轮和第二齿轮均安装在驱动轴上；混匀腔体上方设有鼓风机构，置料箱的下方设有过滤机构。本实用新型在置料箱中设置带有透水孔的旋转滚筒，通过旋转滚筒的运动促进旋转滚筒内外的水流方向、加快溶液中的分子碰撞；同时在置料箱中通入进风管，将进风管设置在溶液内部，通过鼓入的风加速溶液内部分子的运动，促进混匀效果。

技术领域

本实用新型涉及涂料加工设备领域，特别涉及一种涂料加工用高效混匀设备。

背景技术

涂料涂饰于物体表面能够与基体材料很好粘结并形成完整而坚韧保护膜的物料，称之为涂料。涂料通常以树脂、油或乳液为主，水性涂料是用水作为溶剂或者作分散介质的涂料。水性涂料具有优异的不粘性和耐用性，储存和防毒防腐的效果，在成品制作前往往需要将其混匀或搅拌，不进行搅拌则容易影响涂料的质量、乳液和着色颜料不能充分混合均匀的问题，会使得涂料的整体附着力下降，容易导致涂料时颜色不均匀的现象，最终影响粉刷质量。然而现有技术中的混匀装置主要是通过翻转或转动的方式进行混匀，耗时长且混匀效果有限，因此如何制造出高效且能混合均匀的涂料加工设备是有待解决的问题。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

本实用新型针对现有技术中的上述问题，为弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种能够合理制造并使用的涂料加工用高效混匀设备。

(2)技术方案

为了实现上述技术目的，本实用新型提供了这样一种涂料加工用高效混匀设备，包括混匀腔体，所述混匀腔体内部设有卧式的置料箱，所述混匀腔体的外部设有横向支撑杆，所述横向支撑杆的下方吊接有纵向支撑套杆，所述混匀腔体的上端设有出风口，所述混匀腔体上设有搅动装置，所述搅动装置包括旋转滚筒，所述旋转滚筒上设有若干透水孔，所述旋转滚筒安装在所述置料箱的内部，所述旋转滚筒的外部左右两侧均设有旋转轴，所述旋转轴安装在所述混匀腔体的仓壁上并通过限位块限位，所述旋转轴靠近所述旋转滚筒的左右两侧分别设有连接齿轮，左右侧的所述连接齿轮分别与第一齿轮和第二齿轮相互啮合，所述第一齿轮和第二齿轮均安装在驱动轴上，所述驱动轴安装在所述纵向支撑套杆上，所述驱动轴通过电动机驱动；

所述混匀腔体上方设有鼓风机构，所述鼓风机构包括鼓风机，所述鼓风机的出风口安装有进风管，所述进风管的进风口延伸至所述置料箱内部，所述进风管上设有电动阀；

所述置料箱底部设有活动式的推拉底板，所述推拉底板在过滤板上移动，所述置料箱的下方设有过滤机构。

优选地，所述混匀腔体安装在底座上。

优选地，所述驱动轴和所述电动机之间通过皮带相连，所述皮带安装在所述电动机输出轴的皮带轮上。

优选地，所述电动机安装在所述混匀腔体的外侧顶部。

优选地，所述过滤机构包括安装在过滤板下方的落料板，所述落料板的两侧分别设有连接块，所述连接块的下方设有弹簧连接件，所述弹簧连接件的底部安装在垫板上，所述垫板固定在所述混匀腔体的底部，所述落料板的下方设有用于过滤件螺纹连接的连接口，所述过滤件上设有圆周分布的过滤筛孔，所述过滤件下方设有出料管，所述出料管上设有开关阀。

优选地，所述弹簧连接件靠近所述垫板的位置设有限位板。

优选地，所述落料板为敞口向上的落料收集板。

(3)有益效果