[实用新型]一种自动攻丝装置

说明书

本实用新型公开一种自动攻丝装置，包括总机架（1），其特征在于：所述总机架（1）上设置有振动上料机（2），所述振动上料机（2）直线输出段的末端与送料定位机构（3）的入口端相连，而送料定位机构（3）的末端则与工件移动机构（4）的入口端相连，所述的总机架（1）上还设置有攻丝机（5），所述攻丝机（5）与所述工件移动机构（4）的加工位相匹配，所述的送料定位机构（3）和工件移动机构（4）均设置在副机架（6）上，而在副机架（6）的支撑板（7）下方还设置有工件容器。这是一种结构简单，设计巧妙，可进行全自动化的操作，工作效率高，节省人力劳动的自动攻丝装置。

技术领域

本实用新型涉及一种机加工设备，特别是一种自动攻丝装置。

背景技术

在工业生产活动中，经常需要利用攻丝机将工件上的光孔加工成螺纹孔，有一类片状工件，其上需要加工出两个对称分布的螺纹孔。传统上一般采用手工操作的方式进行攻丝，即操作者将工件取来后，首先进行定位，然后利用攻丝机攻出第一个螺纹孔，然后解开一次，让工件移动一定的位置后进行二次定位，再利用攻丝机攻出第二个螺纹孔。整个操作过程十分繁琐，耗时费力，不仅需要消耗大量的人力劳动，而且工作效率也十分低下。因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。

实用新型内容

本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，可进行全自动化的操作，工作效率高，节省人力劳动的自动攻丝装置。

本实用新型的技术解决方案是：一种自动攻丝装置，包括总机架1，其特征在于：所述总机架1上设置有振动上料机2，所述振动上料机2直线输出段的末端与送料定位机构3的入口端相连，而送料定位机构3的末端则与工件移动机构4的入口端相连，所述的总机架1上还设置有攻丝机5，所述攻丝机5与所述工件移动机构4的加工位相匹配，所述的送料定位机构3和工件移动机构4均设置在副机架6上，而在副机架6的第一支撑板7下方还设置有工件容器，

所述的送料定位机构3包括基座，所述基座上开设有相互连通且相互垂直的第一滑道和第二滑道，所述送料定位机构3还包括第一送料气缸8，所述第一送料气缸8的工作端连接有第一送料杆9，所述第一送料杆9与振动上料机2的直线输出段相互垂直，同时第一送料气缸8滑动连接在第一滑道中，所述振动上料机2直线输出段的末端与第一滑道的连接处为第一上料位，在基座上设置有第二支撑板10，所述第二支撑板10上设置有感应开关11，所述感应开关11与第一上料位相匹配，所述送料定位机构3还包括第二送料气缸12，所述第二送料气缸12的工作端连接有第二送料杆13，所述第二送料杆13与第一送料杆9相互垂直，同时第二送料杆13滑动连接在第二滑道中，所述第一滑道和第二滑道的连接处为第二上料位，所述第二上料位即为第一送料杆9运动的极限位置，所述第二滑道的末端与工件移动机构4的入口端相连，同时工件移动机构4的入口位置即为第二送料杆13运动的极限位置，

所述工件移动机构4包括固定在第一支撑板7上的第一基础块14，所述第一基础块14上设置有第一移动气缸15，所述第一移动气缸15的工作端与移动支撑板16相连，移动支撑板16上设置有手指气缸17，所述手指气缸17上的手指部分18与位于工件移动机构4入口处的工件滑道相匹配，所述工件滑道与所述第二滑道的末端相连通，所述工件滑道的端部设置有定位块19，所述工件移动机构4还包括固定在第一支撑板7上的第二基础块20，所述第二基础块20上设置有第二移动气缸21，所述第二移动气缸21的工作端上连接有顶块22，所述顶块22能够运动到工件滑道的下方并支撑位于其内的工件23，并且在顶块22上还开设有与所述工件23上的螺纹孔位置相匹配的过孔24，所述第二基础块20上还固定连接有顶板25，所述顶块22的底端面与顶板25的顶端面接触，

所述第一支撑板7上开设有与工件滑道位置相对应的下料口，所述工件容器的顶部开口位于下料口的正下方。

本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：